Tubo in acciaio inossidabile ASTM A213 TP316H per caldaia

Perché alcuni sistemi di caldaie continuano a soffrire di guasti prematuri dei tubi, perdite o trasferimento di calore non uniforme, anche quando vengono utilizzati materiali in acciaio inossidabile di alta-qualità? La causa principale risiede spesso nella qualità del trattamento termico, nella struttura dei grani, nella precisione dimensionale e nella pulizia interna dei tubi.

 

In qualità di produttore e fornitore professionale di tubi per caldaie in acciaio inossidabile, GNEE fornisce tubi in acciaio inossidabile ASTM A213 TP316H di alta-qualità, progettati specificamente per servizi di vapore ad alta-pressione e ad alta{{4}temperatura.

 

I nostri tubi TP316H sono sottoposti a un processo di solubilizzazione rigorosamente controllato (superiore a 1040 gradi) seguito da un rapido raffreddamento, garantendo una microstruttura uniforme e un'efficace distensione dello stress. La dimensione dei grani è controllata con precisione entro i livelli ASTM 5–8, ottenendo una resistenza alla rottura per scorrimento viscoso superiore a 100 MPa a 600 gradi, che garantisce prestazioni affidabili in condizioni di temperatura elevata-a lungo termine.

I tubi SS 316H sono pienamente conformi agli standard di tolleranza dimensionale ASTM A213, con tolleranza del diametro esterno controllata entro ±0,3% e uniformità dello spessore della parete entro ±10%, riducendo significativamente il rischio di perdite durante l'installazione.

 

Ancora più importante, affrontiamo i problemi di contaminazione interna comunemente riscontrati nelle applicazioni delle caldaie. I tubi della caldaia in acciaio inossidabile ASTM A213 TP316H sono trattati con processi di pulizia e passivazione della superficie interna, ottenendo una rugosità della superficie interna inferiore o uguale a Ra 0,8 μm. Ciò riduce al minimo in modo efficace le incrostazioni, l'accumulo di depositi e la resistenza al flusso, garantendo una migliore efficienza del trasferimento di calore e una maggiore durata.

 

Composizione chimica del tubo ASME SA 213 TP316H

Grado	–	C	Mn	Sì	P	S	Cr	Mo	Ni	N
ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609	min.max.	0.04 – 0.10	-2.00	-1.00	-0.045	-0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	11.0-14.0	–

 

Proprietà meccaniche del tubo SMLS in acciaio inossidabile SA213 TP316H allo stato ricotto

			Resistenza alla trazione	Forza di snervamento
Lega	UNS	Spec.	MPa	ksi	ksi	MPa	Allungamento in 2 pollici (min.) %	Granulometria richiesta	Massimo. Durezza HRB Rockwell
TP316H	S31609	A213	515	75	30	205	35	7 o più grossolano	90 HRB

 

Proprietà fisiche del tubo in acciaio inossidabile ASME SA213 TP316H

Lega	UNS	Spec.	Gravità specifica della densità kg/dm³	Modulo di elasticità (x106 PSI)	Coeff medio coefficiente di dilatazione termica (IN./IN ./grado F x 10-6)	Cond. Termica attività (BTU-pollici/ft2-h- gradi F)
316H	S31609	A213	7.98	28.0	9.2	116

 

Applicazioni dei tubi tondi in acciaio inossidabile 316H

I tubi in lega 316H sono più comunemente utilizzati nelle raffinerie di petrolio. Inoltre, è ampiamente applicato nei tubi di riscaldamento e surriscaldamento in acciaio inossidabile per caldaie, tubi di scambiatori di calore, tubi di condensatori, sistemi di tubazioni, torri di raffreddamento, gruppi di scarico del vapore e impianti di produzione di energia.

 

 

Gestiamo 22 laminatoi a freddo e 5 trafilatrici a freddo per garantire un rapido completamento della produzione e consegne puntuali. Siamo in grado di produrre tubi senza saldatura in acciaio inossidabile extra-lunghi, raggiungendo una lunghezza massima di 60.000 mm.
Gamma di specifiche:Il diametro esterno (OD) varia da 6,35 mm a 127 mm e lo spessore della parete (WT) varia da 0,89 mm a 12,7 mm (coprendo principalmente le specifiche standard comunemente utilizzate nelle applicazioni delle caldaie).
Capacità di produzione annuale:La nostra capacità produttiva annua di tubi in acciaio inossidabile supera le 3.000 tonnellate; il nostro inventario include uno stock pronto di tubi per caldaie-come TP316H, TP347H e TP321H.
Tempi di consegna:Sono disponibili specifiche comuni per la spedizione rapida entro 3-7 giorni, mentre il ciclo di produzione per ordini personalizzati varia generalmente da 25 a 45 giorni.

Ispezione di qualità

Analisi chimiche e test PMI:
Prova della dimensione del grano:
Test di appiattimento: garantisce la duttilità del tubo.
Test di svasatura: simula le capacità di deformazione durante le connessioni tra tubo-a-piastra tubiera.
Test delle correnti parassite (ET): rileva i difetti superficiali e vicini-alla superficie.
Test a ultrasuoni (UT): esegue il rilevamento-a livello profondo di inclusioni di scorie interne e crepe all'interno della parete del tubo.
Test idrostatico: verifica la tenuta complessiva-delle perdite in condizioni di alta-pressione.

Imballaggio standard per l'esportazione

Protezione finale: entrambe le estremità di ogni tubo sono dotate di cappucci terminali in plastica ispessita per impedire l'ingresso di polvere e proteggere le smussature.
Protezione individuale: ogni tubo d'acciaio è racchiuso in un manicotto di plastica separato per evitare graffi meccanici causati dall'attrito tra i tubi.
Raggruppamento e rinforzo: i tubi di piccolo-diametro sono raggruppati in una configurazione esagonale, mentre i tubi di-diametro grande sono dotati di distanziatori in gomma.
Imballaggio esterno: per l'imballaggio esterno vengono utilizzate casse di compensato ispessito e privo di fumigazione-, rivestite internamente con tessuto impermeabile ed essiccante.