Tubo per caldaia senza saldatura in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347
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Perché i tubi in acciaio inossidabile austenitico nei sistemi di caldaie ad alta-temperatura sono ancora soggetti a corrosione intergranulare, degrado della resistenza o addirittura guasti prematuri dopo-un servizio a lungo termine? La chiave sta nel fatto che gli elementi di stabilizzazione e la stabilità microstrutturale-alle alte temperature siano adeguatamente controllati per soddisfare condizioni operative impegnative.
In qualità di produttore e fornitore leader di tubi in acciaio inossidabile TP347, GNEE affronta in modo efficace i problemi comuni nelle applicazioni delle caldaie, tra cui la corrosione da sensibilizzazione della saldatura, la deformazione da scorrimento ad alta-temperatura e i guasti precoci. La nostra capacità di fornitura annuale arriva fino a 25.000 tonnellate. Per i materiali in stock, la consegna può essere completata entro una settimana, mentre gli ordini di produzione personalizzati vengono generalmente evasi entro 15-60 giorni.
NostroTubo per caldaia senza saldatura in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347è progettato specificamente per ambienti con caldaie ad alta-temperatura e alta-pressione, pienamente conforme agli standard internazionali come ASTM A213, ASME SA213, AMS 5571 ed EN 10216-5. TP347 è stabilizzato con niobio (Nb), tipicamente a Nb maggiore o uguale a 10×C, che si combina preferenzialmente con il carbonio per formare NbC stabile. Ciò previene efficacemente la precipitazione del carburo di cromo ed elimina il rischio di corrosione intergranulare, soprattutto dopo la saldatura o un'esposizione prolungata alle alte temperature.


In termini di prestazioni alle alte-temperature, i tubi per caldaie senza saldatura TP347 offrono un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione, rendendoli adatti per un servizio a lungo-termine nell'intervallo di 600-800 gradi. Tutti i tubi sono sottoposti a una rigorosa ricottura di soluzione (tipicamente superiore a 1040 gradi seguita da un rapido raffreddamento) per garantire una struttura del grano uniforme e una completa dissoluzione del carburo. Inoltre, viene applicato un ulteriore processo di ricottura di stabilizzazione a 850-900 gradi per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, in particolare nell'intervallo di temperature compreso tra 427 gradi e 816 gradi.
Composizione chimica del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347
| UNS n | Grado | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Altro |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00/19.00 | – | 9.00/13.00 | – | Cb:10xC1.00 |
Proprietà meccaniche dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347
| UNS n | Grado | Prova di stress 0,2% (MPa) |
Resistenza alla trazione (MPa) |
Allungamento A5(%) |
Durezza massima | |
| HB | HRB | |||||
| S34700 | 347 | 205 | 515 | 40 | 201 | 92 |
Proprietà fisiche dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
| Densità | 7,7 – 8,03 g/cm3 | 0,278 – 0,290 libbre/pollici³ |
Tubi del surriscaldatore e dello scambiatore di calore senza saldatura ASTM-A213 TP347H
| Variazione diametro esterno consentita in mm | Variazione consentita dello spessore della parete | Tolleranza esatta sulla lunghezza in mm | Test | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro nominale | Sopra | Sotto | %Sopra | %Sotto | Sopra | Sotto | |
| Sotto 25.4 | .1016 | .1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 | Prova di appiattimento |
| 25,4-38,1 incl | .1524 | .1524 | +22 | -0 | 3.175 | 0 | Prova di tensione |
| 38,1-50,8 escl | .2032 | .2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 | Prova del chiarore |
| 50,8-63,5 escl | .254 | .254 | +2 | -0 | 4.46 | 0 | Prova di durezza |
| 63,5-76,2 escl | .347H8 | .347H8 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | Test idrostatico al 100%. |
| 76.2-101.6 incl | .381 | .381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | Fare riferimento a ASTM A-450 |
Applicazioni per tubi per caldaie in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347
I tubi per caldaie in acciaio inossidabile ASTM A213 TP347/TP347H sono tubi austenitici stabilizzati al niobio-resistenti alle alte-temperature e alla corrosione-, specificatamente progettati per ambienti operativi severi con temperature massime che raggiungono i 1500 gradi F (816 gradi). Sono utilizzati principalmente in caldaie, surriscaldatori, riscaldatori e scambiatori di calore all'interno di centrali elettriche supercritiche e subcritiche, nonché in apparecchiature per il trattamento chimico.
Offriamo i seguenti servizi di test:
Test di appiattimento e test di svasatura: i tubi delle caldaie subiscono frequentemente piegamenti e dilatazioni durante l'installazione; pertanto il materiale deve possedere un'ottima duttilità e rimanere esente da eventuali fessurazioni.
Test idrostatico al 100%: un test di pressione obbligatorio.
Test a correnti parassite (ET) o test a ultrasuoni (UT): i clienti in genere richiedono un test a correnti parassite al 100% per rilevare difetti superficiali. Per i tubi con pareti più spesse, il test ad ultrasuoni è obbligatorio.
Test di corrosione intergranulare (IGC): i clienti in genere richiedono test in conformità con ASTM A262 Practice E per verificare che il materiale non sviluppi corrosione intergranulare in seguito alla saldatura o all'esposizione a condizioni di servizio ad alta-temperatura.


Nota:
I certificati di prova dello stabilimento verranno emessi secondo EN10204-3.1 o 3.2
Tutti i tubi dovranno essere forniti secondo la specifica ASME SA213/213M applicabile.
Imballaggio standard per tubi di caldaie (TP347)
Raggruppamento esagonale: per i tubi delle caldaie di-diametro più piccolo, viene generalmente utilizzato il raggruppamento esagonale.
Tappi per tubi (tappi in plastica): su entrambe le estremità di ciascun tubo devono essere installati-tappi in plastica con fissaggio sicuro.
Scopo: mantenere la pulizia interna (priva di polvere, umidità e corpi estranei) e proteggere le estremità smussate del tubo da danni da impatto.
Avvolgimento superficiale: ciascun fascio di tubi viene generalmente avvolto esternamente con uno o due strati di sacchi di tessuto o teli di plastica per prevenire la corrosione causata dalla nebbia salina durante il trasporto marittimo.

Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra TP347 e TP347H?
R: La "H" in TP347H sta per High Carbon. TP347 ha tipicamente carbonio inferiore o uguale allo 0,08%, mentre TP347H richiede carbonio tra lo 0,04% e lo 0,10%. Il contenuto di carbonio più elevato, combinato con una granulometria più grossolana, fornisce una resistenza allo scorrimento viscoso significativamente più elevata a temperature superiori a 538 gradi (1000 gradi F).
D: Il test della dimensione del grano è obbligatorio per i tubi della caldaia TP347?
R: Sì, per TP347H utilizzato in servizi ad alta-temperatura, ASTM A213 richiede una dimensione della grana No. 7 o più grossolana. Questo è fondamentale per garantire l'integrità strutturale a lungo termine- dei tubi sottoposti ad alta pressione e calore. Per lo standard TP347, viene solitamente riportata la dimensione dei grani, ma per il grado H- viene applicata rigorosamente la regola "più grossolana di No. 7".
D: Il TP347 può essere facilmente saldato?
R: Sì, TP347 ha una buona saldabilità. Si consiglia di utilizzare metalli d'apporto TP347/347L (contenenti niobio) per mantenere la resistenza alla corrosione del cordone di saldatura. Poiché è stabilizzato, solitamente non è necessario il trattamento termico post-saldatura (PWHT) per prevenire la corrosione intergranulare.







