1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 Lamiera resistente alla corrosione in acciaio inossidabile
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La piastra in acciaio inossidabile EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) è un acciaio inossidabile austenitico a bassissimo contenuto di carbonio-prodotto secondo gli standard europei. Caratterizzato da un contenuto di carbonio estremamente basso (inferiore o uguale allo 0,03%), questo materiale elimina la necessità di ricottura post-saldatura e previene la precipitazione di carburo all'interno della zona interessata dal calore della saldatura, risolvendo così completamente il problema della corrosione intergranulare. Presenta un'eccezionale stabilità in ambienti contenenti sali (ioni cloruro), acqua di mare e sostanze chimiche acide. Inoltre, possedendo una tenacità estremamente elevata, è ideale per applicazioni di imbutitura profonda, piegatura e taglio laser ad alta precisione.
Composizione chimica X2CrNiMo17-12-2 (%)
| Elemento | Carbonio (C) | Silicio (Si) | Manganese (Mn) | Fosforo (P) | Zolfo (S) | Cromo (Cr) | Nichel (Ni) | Molibdeno (Mo) | Azoto (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimo (%) | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
| Massimo (%) | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13.0 | 2.50 | 0.11 |
Un intervallo di contenuto di carbonio più rigoroso può essere concordato durante la richiesta e l'ordine.
Proprietà meccaniche X2CrNiMo17-12-2
| Condizione | Trattamento termico | Resistenza alla trazione σb/MPa | Carico di snervamento σs / MPa | Allungamento dopo la rottura δ /% | Energia d'urto Charpy KV2/J |
|---|---|---|---|---|---|
| Nastro laminato a freddo: T inferiore o uguale a 8 mm | +AT (Soluzione ricotta) | 530~680 | Rp0.2: Maggiore o uguale a 240Rp1.0: Maggiore o uguale a 270 | T<3mm: Maggiore o uguale a 40T Maggiore o uguale a 3mm: Maggiore o uguale a 40 | - |
| Nastro laminato a caldo: T inferiore o uguale a 13,5 mm | +AT (Soluzione ricotta) | 530~680 | Rp0.2: Maggiore o uguale a 220Rp1.0: Maggiore o uguale a 260 | T<3mm: Maggiore o uguale a 40T Maggiore o uguale a 3mm: Maggiore o uguale a 40 | (T＞10mm) Longitudinale: maggiore o uguale a 100; Trasversale: maggiore o uguale a 60 |
| Lamiera media e pesante laminata a caldo: T inferiore o uguale a 75 mm | +AT (Soluzione ricotta) | 520~670 | Rp0.2: Maggiore o uguale a 220Rp1.0: Maggiore o uguale a 260 | T<3mm: Maggiore o uguale a 45T Maggiore o uguale a 3mm: Maggiore o uguale a 45 | (T＞10mm) Longitudinale: maggiore o uguale a 100; Trasversale: maggiore o uguale a 60 |
Per T < 3 mm è applicabile un provino con una lunghezza utile di 80 mm e una larghezza di 20 mm. Può essere utilizzato anche un campione con una lunghezza di riferimento di 50 mm e una larghezza di 12,5 mm.
Per T maggiore o uguale a 3 mm, è applicabile un provino con una lunghezza del calibro di 5,65√S.
Per T > 75 mm le caratteristiche meccaniche possono essere concordate mediante trattativa.
* La resistenza alla corrosione intergranulare è fornita nello stato di consegna; la resistenza alla corrosione intergranulare è garantita anche nello stato sensibilizzato (testato secondo la norma EN ISO 3651-2).
Carico di snervamento minimo a temperature elevate (nelle condizioni di-consegna)
| Condizione di trattamento termico | Carico di snervamento minimo 0,2% (MPa) alla temperatura (gradi) | Carico di snervamento minimo 1% (MPa) alla temperatura (gradi) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (Nome) | (Numero) | Condizione di trattamento termico | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | +AT (ricottura di soluzione) | 166 | 152 | 137 | 127 | 118 | 113 | 108 | 199 | 181 | 167 | 157 | 145 | 139 | 135 |
Linee guida per il trattamento termico dei prodotti conformi alla presente norma europea
| (Nome) | (Numero) | (Temperatura, grado) | (Tipo di raffreddamento) | Simbolo del trattamento termico | (Temperatura, grado) | (Tipo di raffreddamento) |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 1150-850 | aria | +AT | dalle 10.30 alle 11.10 | acqua, aria |
Applicazioni della lamiera di acciaio inossidabile resistente alla corrosione X2CrNiMo17-12-2
Attrezzature chimiche: componenti resistenti alla corrosione-come alberi e valvole delle pompe.
Macchine per la lavorazione alimentare: utensili da taglio e miscelatori.
Attrezzature mediche: strumenti chirurgici e impianti.
Ingegneria navale: apparecchiature per il trattamento dell'acqua di mare e componenti di navi.
Attrezzature farmaceutiche: reattori e tubazioni.
1.4404 contro 1.4401 contro. 1.4301
| Grado d'acciaio | Durezza | Resistenza alla corrosione | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / 316L) | Inferiore o uguale a 215 HB | Alto | Ambienti ad alta-temperatura, macchinari alimentari, ingegneria navale |
| 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2 / 316) | Inferiore o uguale a 215 HB | Estremamente alto | Attrezzature chimiche (resistenti agli acidi e agli alcali forti) |
| 1.4301 (X5CrNi18-10 / 304) | Inferiore o uguale a 215 HB | Alto | Componenti-per uso generico (nessun requisito di taglio elevato) |
GNEE ha stabilito stretti rapporti di collaborazione con le principali acciaierie del settore, come TISCO, BAOSTEEL e POSCO. Ogni piastra di acciaio è accompagnata da un certificato Mill Test (MTC) completo conforme allo standard EN 10204 3.1, che garantisce che il contenuto di molibdeno (Mo) sia rigorosamente mantenuto pari o superiore al 2,0%.
Prima della spedizione, effettuiamo test PMI (Positive Material Identification) in loco sui materiali per verificarne il grado di composizione chimica, garantendo così che la merce ricevuta corrisponda esattamente al tuo ordine ed eliminando qualsiasi rischio di confusione tra i materiali.
Sfruttando anni di esperienza nell'esportazione, utilizziamo un "imballaggio idoneo alla navigazione" professionale-composto da carta impermeabile, reggette in acciaio e pallet sottoposti a fumigazione-per proteggere efficacemente le vostre piastre di acciaio 1.4404 dagli effetti corrosivi dell'aria marina ad alta-salinità durante il transito.
Protezione della superficie: applichiamo sulla superficie una pellicola protettiva professionale in PVC o una pellicola laser, garantendo che le piastre rimangano intatte e come-nuove al loro arrivo a destinazione.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra 1.4404 e 1.4401?
La differenza principale tra 1.4404 (316L) e 1.4401 (316) è il contenuto di carbonio, con 1.4404 che ha un massimo inferiore (< 0.03%) compared to 1.4401 (S 0.07%). This makes 1.4404 better for welding(less risk of intergranular corrosion). They are similar, ofteninterchangeable, and both offer excellent corrosion resistance inchloride environments.
È possibile saldare lamiere di acciaio inossidabile 1.4404?
1.4404 ha un'eccellente saldabilità utilizzando tutte le tecniche di fusione standard (MIG, TIG, MMA, SAW). A causa del basso contenuto di carbonio, non è necessario un trattamento termico post-saldatura (ricottura) per ripristinare la resistenza alla corrosione nella zona-interessata dal calore (HAZ).
Perché la piastra 1.4404 produce un magnetismo debole dopo la lavorazione a freddo?
Durante la laminazione a freddo, la piegatura o il taglio, l'austenite instabile subisce una trasformazione della martensite indotta dal processo-. Sebbene ciò introduca un debole magnetismo, in genere non influisce in modo significativo sulla resistenza alla corrosione, a meno che non venga applicato a strumenti di precisione con requisiti di permeabilità magnetica estremamente elevati.