IT 10088-2 1.4462 Piastra duplex in acciaio inossidabile

Cos'è il grado del materiale EN 10088-2?

EN 10088-2 è uno standard europeo che specifica le condizioni tecniche di consegna per lamiere, piastre e nastri in acciaio inossidabile utilizzati per scopi generali, principalmente per la resistenza alla corrosione. Copre i gradi austenitici, ferritici, martensitici e indurenti per precipitazione.

 

L'acciaio inossidabile duplex EN 10088-2 1.4462 (X2CrNiMoN 22-5-3) disponibile come piastre e bobine da medie-a-pesanti presenta una microstruttura bilanciata di ferrite-austenite 50:50. Possiede una resistenza allo snervamento maggiore o uguale a 450 MPa, circa il doppio di quella degli acciai inossidabili austenitici standard e una resistenza alla trazione compresa tra 640 e 840 MPa. Con un numero equivalente di resistenza alla vaiolatura (PREN) costantemente superiore a 35, dimostra un'eccezionale resistenza alla tensocorrosione e alla vaiolatura in ambienti difficili contenenti ioni cloruro e idrogeno solforato.

Forniture GNEEpiastre 2205 certificate-dalla fabbricacon spessori compresi tra 3 mm e 100 mm, con larghezze che arrivano fino a 3000 mm. Le finiture superficiali includono No. 1 e 2B e i certificati dei materiali conformi agli standard EN 10204 (3.1 o 3.2) vengono forniti con ogni spedizione. Questo materiale è ampiamente utilizzato in settori ad alta-specificazione come quello petrolchimico, l'ingegneria offshore e la produzione di recipienti a pressione.

Certificato materiale piastra in acciaio inossidabile duplex 1.4462

 

IT 10088-2 1.4462 Specifiche della piastra in acciaio inossidabile duplex

Nome del prodotto	piastra in acciaio inossidabile / lamiera di acciaio inossidabile
Merce	Austenitici, Ferritici, Martensitici, Duplex, Laminati a freddo, Laminati a caldo
Grado	201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439
Standard	ISO, JIS, ASTM, AS, EN, GB, DIN, JIS ecc
superficie	N0.1, N0.2, N0.3, N0.4, N0.5, N0.6, N0.7, N0.8, 2D, 2B, HL, BA, 6K, 8K, ecc.
Lunghezza	1000mm-11000mm o come requisito del cliente
Spessore	0,3-100 mm
Larghezza	600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm o come requisito del cliente
MOQ	500 chilogrammi
Confezione	Standard di esportazione, idoneo alla navigazione
Termine commerciale	FOB, CFR, CIF
Termini di pagamento	T/T o unione ad ovest
Tempi di consegna	3-15 giorni soggetti al requisito e alla quantità dei clienti

 

Composizione chimica della piastra 1.4462

Standard	Grado	C	Mn	Cr	Ni	Mo	N	Altro
Tipico	FortaDX2205	0.02		22.4	5.7	3.1	0.17
ASTM A240/A240M	UNS S31803	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.08-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
ASTM A240/A240M	UNS S32205	<0.030	<2	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
EN10088-2	1.4462	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.10-0.22	Si:<1 P:<0.030 S:<0.015

 

EN10088-2:2005

Foglio - Spessore fino a 8 mm

Proprietà meccanica	Valore
Prova di stress	500 MPa minimi
Resistenza alla trazione	Da 700 a 950 MPa
Allungamento A50 mm	20 minuti %

Piastra - di spessore superiore a 8 mm fino a 13,5 mm

Proprietà meccanica	Valore
Prova di stress	460 MPa minimi
Resistenza alla trazione	Da 700 a 950 MPa
Allungamento A50 mm	25 minuti %

 

Piastra in acciaio inossidabile 1.4462: lavorazione e produzione

Metodo di produzione: disponibile in due forme: laminato a caldo- (più adatto per applicazioni pesanti-) e laminato a freddo- (con una finitura superficiale superiore, adatto per scopi decorativi o strutturali).
Trattamento termico: è sottoposto a un processo di solubilizzazione, che prevede il riscaldamento a circa 1100 gradi seguito da un rapido raffreddamento per preservare una microstruttura ottimale.
Limitazioni di lavorazione: suscettibile all'infragilimento nell'intervallo di temperature compreso tra 600 gradi e 900 gradi; pertanto, è necessario implementare severi controlli di raffreddamento.
Lavorazione: a causa dell'elevata resistenza del materiale, le velocità di taglio sono circa il 20% più lente rispetto a quelle utilizzate per l'acciaio inossidabile 304; la lavorazione richiede l'uso di utensili da taglio affilati e pesanti-accompagnati da un flusso di-volume elevato di lubrificante-refrigerante.

 

Acciaio inossidabile duplex 1.4462 rispetto a 1.4404

1.4462 (Duplex 2205) è un acciaio inossidabile austenitico-ferritico ad alta resistenza; rispetto all'1.4404 (316L), il suo limite di snervamento è superiore di circa il 150% e presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare contro cloruri, vaiolatura e tensocorrosione. Sebbene l'1.4404 offra una duttilità superiore e sia più facile da piegare, saldare e modellare, l'1.4462 presenta chiaramente un vantaggio se sottoposto a carichi pesanti o ambienti corrosivi.

 

1.4462 Applicazioni su piastre in acciaio inossidabile duplex

Industria petrolifera e del gas: comunemente utilizzata per apparecchiature sottomarine, tubi di produzione, condutture, separatori e serbatoi di stoccaggio.
Lavorazioni chimiche e petrolchimiche: adatte per serbatoi di stoccaggio ad alta-pressione, scambiatori di calore, evaporatori e recipienti a pressione.
Ambienti marini e di acqua di mare: impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare, costruzioni navali e cisterne di carico delle navi.
Industria della pasta di legno e della carta: ampiamente applicato nei digestori, nelle apparecchiature per lo sbiancamento e nei macchinari per la preparazione della pasta.

 

Se sei interessato ad ottenere un preventivo o documentazione tecnica specifica, posso assisterti nei seguenti modi: Possiamo fornire schede tecniche dettagliate riguardanti la composizione chimica o le proprietà meccaniche per spessori specifici.

Fare clic per accedere alla documentazione tecnica

 

 

Per il materiale ad alte prestazioni -EN 10088-2 1.4462 (acciaio inossidabile duplex 2205), GNEE fornisce in genere soluzioni di consegna complete pienamente conformi agli standard di esportazione internazionali.

1. Tempi di consegna

Inventario in stock: per le specifiche standard (spessori compresi tra 3 mm e 30 mm, dimensioni standard dei fogli), la spedizione viene generalmente completata entro 3-7 giorni lavorativi (compreso il tempo per la pulizia della superficie, il taglio di base e il caricamento).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 mm) o finiture superficiali specifiche (ad es. lucidatura, sabbiatura), il tempo di consegna è in genere di 10-15 giorni lavorativi.

 

2. Servizi di test e garanzia della qualità

Test non-distruttivi (NDT): vengono forniti test a ultrasuoni (UT) per piastre di spessore medio-a-, condotti in conformità agli standard EN 10160 o ASTM A578 per garantire l'assenza di inclusioni o laminazioni interne.
Test di corrosione: in base ai requisiti del cliente, è possibile eseguire test di corrosione per vaiolatura ASTM G48 o test di corrosione intergranulare ASTM A262 Practice E.
Precisione dimensionale: misuratori di spessore laser e livelli di precisione vengono utilizzati per verificare tolleranze di spessore, planarità e irregolarità della superficie.

3. Metodi di imballaggio

Protezione della superficie: le superfici della piastra possono essere coperte con pellicola protettiva laser bifacciale-o con pellicola blu (PVC/PE) per evitare graffi; è anche possibile posizionare la carta interfogliata tra le piastre.
Pallet di legno/Casse di legno: sono sottoposti a fumigazione (recanti il ​​marchio IPPC) per garantire l'idoneità alla spedizione internazionale e sono progettati per una facile movimentazione tramite carrello elevatore.
Supporti del telaio in acciaio: per piastre di grandi dimensioni, extra-spesse o pesanti, i telai a canale in acciaio vengono utilizzati come rinforzo per evitare deformazioni durante il trasporto.