Specifiche dei tubi in acciaio inossidabile ASTM A213
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Qual è la specifica ASTM A213?
ASTM A213 è una specifica standard per tubi di caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore-in lega di acciaio ferritico e austenitico senza saldatura. Questa norma riguarda i tubi destinati al servizio ad alta-temperatura e ad alta-pressione; i gradi comuni includono T5, T11, T22 e T91, nonché tipi di acciaio inossidabile come TP304 e TP316. Lo standard viene spesso denominato ASME SA213 ed è ampiamente utilizzato negli impianti di produzione di energia e nei forni dell'industria petrolchimica.
A cosa equivale SA 213?
Le designazioni equivalenti per questo sono EN 10216-2, ASTM A335, GOST 550-75, grado T11 con materiale T11, K11597, tubi senza saldatura K11597 e materiale equivalente come P11.
Processo di produzione di tubi in acciaio inossidabile ASTM A213
I tubi in acciaio inossidabile ASTM A213 sono fabbricati utilizzando un processo senza saldatura, che prevede la laminazione a caldo (perforazione) o la trafilatura/laminazione a freddo. La sequenza di produzione primaria consiste nel riscaldamento della billetta tonda d'acciaio, perforazione, dimensionamento, trafilatura/laminazione a freddo, trattamento termico (ricottura di solubilizzazione), raddrizzatura, ispezione (prove idrostatiche, prove a correnti parassite/ultrasoniche) e imballaggio del prodotto finale. Questo standard riguarda specificamente i tubi in lega e acciaio inossidabile destinati all'uso in ambienti ad alta-temperatura e alta-pressione, come quelli che si trovano negli scambiatori di calore e nei tubi delle caldaie.

Composizione chimica ASTM A213
| Grado | C | Sì | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Massimo,% | Massimo,% | Massimo,% | % | % | % | Massimo,% | Massimo, % | % | |
| TP304 | 0,08 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 11 | – | 0,03 | 0,045 | Bal |
| TP304L | 0,035 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 12 | – | 0,03 | 0,045 | Bal |
| TP316 | 0,08 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 11 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 | Bal |
| TP316L | 0,035 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 10 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 | Bal |
| TP321 | 0,08 | 1,0 | 2 | 17 – 19 | 9 – 12 | – | 0,03 | 0,045 | Bal |
ASTM A213 Proprietà meccaniche e temperatura della soluzione
| Grado | Resistenza alla trazione | Punto di resa | Allungamento | Durezza (HRB) | Temperatura della soluzione |
|---|---|---|---|---|---|
| Min, MPa | Min, MPa | Minimo,% | Max Rockwell | minimo,oC, | |
| TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
Tolleranze ASTM A213
Le tolleranze dimensionali secondo ASTM A213 regolano il diametro esterno (OD), lo spessore della parete e la lunghezza di taglio. Questi limiti dipendono dall'intervallo del diametro esterno del tubo e dal fatto che il tubo sia finito a freddo-o a caldo-finito. Per i tubi trafilati a freddo-sono specificate tolleranze sul diametro esterno più strette, mentre i tubi finiti a caldo-consentono una variazione più ampia. Le tabelle seguenti delineano i limiti di tolleranza standard.
| STANDARD | STRANO) | TOLLERANZA (MM) | SPESSORE(I) | TOLLERANZA | LUNGHEZZA | TOLLERANZA |
| MM | COMUNE ALTA | MM | MM | MM | ||
| A213 HFD |
D Inferiore o uguale a 100 | +0.4 / -0.8 | D<100, S≤2.4 | +40% / 0 | HFD, tutte le dimensioni | +5.0 / 0 |
| +0.4 / -1.2 | D<100, 2.4≤S≤3.8 | +35% / 0 | ||||
| +0.4 / -1.6 | D<100, 3.8≤S≤4.6 | +33% / 0 | ||||
| 100 | +0.4 / -1.2 | D>100, 2,4 Inferiore o uguale a S Inferiore o uguale a 3,8 | +35% / 0 | |||
| 200 | +0.4 / -1.6 | D>100, 3,8 Inferiore o uguale a S Inferiore o uguale a 4,6 | +33% / 0 | |||
| D>100, S>4.6 | +28% / 0 | |||||
| A213 CFD |
D<25 | ±0.10 | D Inferiore o uguale a 38,1 | +20% / 0 | CFD, D<50.8 | +3.0 / 0 |
| 25 Inferiore o uguale a D Inferiore o uguale a 40 | ±0.15 | |||||
| 40 | ±0.20 | |||||
| 50 Inferiore o uguale a D<65 | ±0.25 | |||||
| 65 Inferiore o uguale al D<75 | ±0.30 | D>38.1 | +22% / 0 | CFD, D Maggiore o uguale a 50,8 | +5.0 / 0 | |
| 75 Inferiore o uguale a D Inferiore o uguale a 100 | ±0.38 | |||||
| 100 | +0.38 / -0.64 | |||||
| 200 | +0.38 / -1.14 |
Procedure di trattamento termico per tubi ASTM A213
I requisiti di trattamento termico per i tubi senza saldatura ASTM A213 impiegano processi distinti per le leghe ferritiche (ad esempio, T5, T11, T22, T91) e gli acciai inossidabili austenitici (ad esempio, TP304, TP316, TP321). Gli acciai ferritici vengono tipicamente sottoposti a trattamenti di normalizzazione e rinvenimento (in cui il grado T91 richiede una temperatura di normalizzazione superiore a 1040 gradi e una temperatura di rinvenimento superiore a 730 gradi); al contrario, gli acciai austenitici richiedono la solubilizzazione a temperature superiori a 1900 gradi F (1040 gradi), seguita da una rapida tempra.
Applicazioni di tubi in acciaio inossidabile ASTM A213
Tubi per caldaie e surriscaldatori: utilizzati principalmente nella produzione di energia per gestire vapore ad alta-pressione e temperature estreme, in particolare i gradi T9, T11, T22 e 304H/316H.
Scambiatori di calore e condensatori: ampiamente utilizzati negli impianti petrolchimici e nelle raffinerie di petrolio per trasferire il calore tra fluidi in ambienti corrosivi, utilizzando TP304L, TP316L o TP321.
Attrezzature per il trattamento chimico: adatte per la gestione di miscele acide e corrosive nella produzione di fertilizzanti e prodotti chimici specializzati, con leghe come 317L che offrono una resistenza superiore.
ASTM A213 Ispezione dei tubi in acciaio inossidabile
I requisiti includono analisi chimiche, resistenza alla trazione, durezza, appiattimento, svasatura e test elettrici idrostatici/non distruttivi.
GNEE è uno dei principali produttori e fornitori di tubi in acciaio a bassa lega ASTM A213-, che copre una gamma completa di qualità e specifiche. Inoltre, manteniamo uno stock prontamente disponibile di tubi in acciaio legato senza saldatura ASTM A213-compresi gradi come T2, T11, T12, T22, TP304, TP316 e TP321-e possiamo fornire prodotti con varie finiture superficiali-tra cui ricotto e decapato, ricotto brillante, così come-laminato e lucidato su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti.
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