Dimensioni dei tubi ASTM A312
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ASTM A312 è uno standard stabilito dall'American Society for Testing and Materials (ASTM) che regola i requisiti di produzione e le proprietà meccaniche dei tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati. Questo standard copre una gamma di dimensioni nominali dei tubi (NPS) da 6,4 mm (1/8 pollici) a 760 mm (30 pollici), con programmi di spessore delle pareti che vanno da SCH 5S a XXS, ed è ampiamente utilizzato in settori quali petrolio, gas naturale, industria chimica e alimentare.
Dimensioni dei tubi in acciaio inossidabile saldati e senza saldatura ASTM A312 (Tabella 1.1)
Le dimensioni standardizzate per tubi in acciaio inossidabile saldati e senza saldatura, come specificato in ANSI B36.19, sono elencate qui. Queste dimensioni si applicano anche ai tubi lavorati-molto a freddo. Possono essere forniti anche tubi di altre dimensioni, purché conformi a tutti gli altri requisiti della presente specifica.
| Designatore NPS | Diametro esterno | Spessore nominale della parete | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| In. | mm | Programma 5Sᴬ | Programma 10Sᴬ | Programma 40S | Programma anni '80 | |||||
| In. | mm | In. | mm | In. | mm | In. | mm | |||
| ⅛ | 0.405 | 10.29 | ... | ... | 0.049 | 1.24 | 0.068 | 1.73 | 0.095 | 2.41 |
| ¼ | 0.540 | 13.72 | ... | ... | 0.065 | 1.65 | 0.088 | 2.24 | 0.119 | 3.02 |
| ⅜ | 0.675 | 17.15 | ... | ... | 0.065 | 1.65 | 0.091 | 2.31 | 0.126 | 3.20 |
| ½ | 0.840 | 21.34 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.109 | 2.77 | 0.147 | 3.73 |
| ¾ | 1.050 | 26.67 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.113 | 2.87 | 0.154 | 3.91 |
| 1.0 | 1.315 | 33.40 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.133 | 3.38 | 0.179 | 4.55 |
| 1¼ | 1.660 | 42.16 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.140 | 3.56 | 0.191 | 4.85 |
| 1½ | 1.900 | 48.26 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.145 | 3.68 | 0.200 | 5.08 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.154 | 3.91 | 0.218 | 5.54 |
| 2½ | 2.875 | 73.03 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.203 | 5.16 | 0.276 | 7.01 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.216 | 5.49 | 0.300 | 7.62 |
| 3½ | 4.000 | 101.60 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.226 | 5.74 | 0.318 | 8.08 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.237 | 6.02 | 0.337 | 8.56 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.258 | 6.55 | 0.375 | 9.52 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.280 | 7.11 | 0.432 | 10.97 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500ᴮ | 12.70ᴮ |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375ᴮ | 9.52ᴮ | 0.500ᴮ | 12.70ᴮ |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.218ᴮ | 5.54ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218ᴮ | 5.54ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | ... | ... | ... | ... |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | ... | ... | ... | ... |
ᴬ Gli spessori delle pareti degli schemi 5S e 10S non consentono la filettatura in conformità con lo standard nazionale americano per le filettature dei tubi (ANSI B1.20.1).
ᴮ Questi non sono conformi allo standard nazionale americano per i tubi in acciaio battuto saldati e senza saldatura (ANSI B36.10-1979).
Fatta eccezione per le limitazioni implicite sullo spessore della parete del tubo senza saldatura imposte dalle restrizioni di peso specificate nella Specifica A 999/A 999M, lo spessore della parete sia dei tubi senza saldatura che di quelli saldati in qualsiasi punto dovrà essere conforme ai requisiti di tolleranza specificati nella Tabella 1.2; tuttavia, per i tubi saldati, l'area di saldatura è esente dal limite di “sopra tolleranza”. Per i materiali dei tubi ordinati in base alla dimensione nominale del tubo (NPS) e al numero di tabella, i valori dello spessore della parete e del diametro esterno da misurare allo scopo di verificare la conformità a questo requisito sono elencati nella Tabella 1.1.
TABELLA 1.2 Variazioni ammesse nello spessore della parete
| Designatore NPS | Tolleranza,% dal nominale | |
|---|---|---|
| Sopra | Sotto | |
| Da ⅛ a 2½ incl., tutti i rapporti t/D | 20.0 | 12.5 |
| da 3 a 18 incl., t/D fino al 5 % incl. | 22.5 | 12.5 |
| da 3 a 18 compreso, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
| 20 e superiori, saldati, tutti i rapporti t/D | 17.5 | 12.5 |
| 20 e superiori, senza giunzioni, t/D fino al 5 % incl. | 22.5 | 12.5 |
| 20 e superiori, senza giunzioni, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
t=Spessore nominale della parete
D=Diametro esterno ordinato
Rapporto t/D =Rapporto tra spessore della parete-e-diametro esterno, utilizzato per distinguere tra tubi a parete-sottile e tubi a parete spessa-
NPS=Dimensioni nominali del tubo (diametro nominale del tubo standard statunitense, in pollici)
Sopra/Sotto=Deviazione consentita (in percentuale) rispetto allo spessore nominale della parete
3.1 Per tubi saldati aventi un diametro pari o superiore a NPS 6 e uno spessore nominale della parete pari o superiore a 0,200 pollici, le riparazioni della saldatura possono essere eseguite mediante l'aggiunta di metallo d'apporto compatibile; tali riparazioni dovranno essere eseguite utilizzando le stesse procedure specificate per la riparazione dei difetti delle piastre nella sezione "Riparazione delle saldature" della Specifica A 999/A 999M.
3.2 La lunghezza della riparazione della saldatura non deve superare il 20% della lunghezza totale della saldatura.
3.3 Le riparazioni di saldatura devono essere eseguite utilizzando il processo di saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW); il filo di apporto nudo utilizzato deve essere della stessa classificazione del grado del tubo in acciaio inossidabile da riparare e deve essere conforme ai requisiti dell'ultima edizione della specifica AWS A5.9 (le classificazioni specifiche sono mostrate nella Tabella 5). In alternativa, previa approvazione dell'acquirente-e laddove richiesto dai requisiti di resistenza alla corrosione o altre caratteristiche prestazionali-le riparazioni mediante saldatura possono essere eseguite utilizzando il processo GTAW con un metallo d'apporto avente un contenuto di lega superiore a quello del metallo di base.
TABELLA 5 Specifiche dei tubi e dei metalli di riempimento
| Grado del tubo | Designazione UNS del tubo | Metallo d'apporto Classe AWS A5.9 | Designazione UNS del metallo d'apporto |
|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | ER308 | S30800, W30840 |
| TP304L | S30403 | ER308L | S30883, W30843 |
| TP304N | S30451 | ER308 | S30880, W30840 |
| TP304LN | S30453 | ER308L | S30883, W30843 |
| TP304H | S30409 | ER308 | S30880, W30840 |
| TP309Cb | S30940 | … | … … |
| TP309S | S30908 | … | … … |
| TP310Cb | S31040 | … | … … |
| TP310S | S31008 | … | … … |
| S31272 | S31272 | … | … … |
| TP316 | S31600 | ER316 | S31680, W31640 |
| TP316L | S31603 | ER316L | S31683, W31643 |
| TP316N | S31651 | ER316 | S31680, W31640 |
| TP316LN | S31653 | ER316L | S31683, W31643 |
| TP316H | S31609 | ER316H | S31680, W31640 |
| TP321 | S32100 | ER321ER347 | S32180, W32140S34780, W34740 |
| TP347 | S34700 | ER347 | S34780, W34740 |
| TP348 | S34800 | ER347 | S34780, W34740 |
| TPXM-19 | S22100 | ER209 | S20980, W32240 |
| TPXM-29 | S28300 | ER240 | S23980, W32440 |
| … | N08367 | … | N06625 |
| … | S20400 | ER209 | S20980, W32240 |
| … | N08926 | … | N06625 |
Documenti di riferimento
Norma ASTM:A 999/A 999M Specifiche standard per i requisiti generali per tubi in lega e acciaio inossidabile
Norma ANSI:B1.20.1 Filettature dei tubi (generale)
B36.10 Tubi in acciaio lavorato saldati e senza saldatura
B36.19 Tubo in acciaio inossidabile
Norma ASME:Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione: Sezione VIII
Norma AWS:A5.9 Corrosione-Resistenza al cromo e al cromo-Bacchetta per saldatura in acciaio al nichel ed elettrodi nudi
Gnee mantiene partnership strategiche a lungo-termine con le principali acciaierie cinesi (come TISCO, BAOSTEEL e TSINGSHAN), garantendo che le nostre materie prime siano autentiche e a prezzi competitivi. Forniamo certificati di prova dei materiali (MTC) completi conformi agli standard EN 10204 3.1 o 3.2. È possibile organizzare ispezioni di terze parti- (da parte di SGS, BV, TUV, Lloyd's), inclusi test non-distruttivi (UT/ET), test idrostatici, test di corrosione intergranulare e altro ancora.
Elaborazione personalizzata:Offriamo servizi di lavorazione a valore-aggiunto come taglio, smussatura, perforazione, piegatura di tubi e altre operazioni di lavorazione profonda.
Oltre ai tubi, possiamo anche fornire una gamma completa di raccordi per tubi corrispondenti-compresi flange, gomiti e raccordi a T-per aiutare i clienti a semplificare il processo di approvvigionamento ed evitare le complessità legate all'approvvigionamento dei singoli componenti.
| Standard | ASTM A312 |
| Classificazione dei processi | - Senza soluzione di continuità (SMLS): - Saldato (ERW/EFW): |
| Gradi dei materiali | - Più comuni: TP304, TP304L, TP316, TP316L. - Prestazioni elevate/Resistente al calore-: TP321, TP347, TP310S, TP904L. |
| Specifiche | - Diametro esterno (DE): da 1/8" (10,3 mm) a 30" (762 mm). - Spessore parete (WT): SCH 5S, 10S, 40S, 80S (secondo ANSI B36.19). |
| Trattamenti superficiali | - Decapato e ricotto: standard industriale. - Ricotto brillante. - Lucido: 180#, 320#, 400#, ecc. (secondo i requisiti del cliente). |
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Metodi di imballaggio
Protezione delle estremità: entrambe le estremità del tubo sono dotate di cappucci in plastica per impedire l'ingresso di polvere e corpi estranei, nonché per proteggere le estremità del tubo da danni da impatto.
Protezione della superficie:I singoli tubi possono essere racchiusi in manicotti di plastica.
Imballaggio esterno:L'imballaggio di tipo industriale- prevede l'avvolgimento dell'intero pacco in sacchetti di tessuto.
Imballaggio di dimensioni -piccole/premium:Per i prodotti di-valore elevato o di-dimensioni più piccole, utilizziamo casse di legno specifiche per l'esportazione-per prevenire la deformazione causata dalla compressione durante il trasporto.
Marcatura:Ogni tubo presenta in genere chiari contrassegni stampati che indicano il grado, lo standard, le dimensioni e il numero di calore.















