Specifiche dei tubi in acciaio inossidabile ASTM A312

ASTM A312 è la specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo-progettati per alte-temperature e servizi corrosivi generali. I gradi comuni includono TP304/304L e TP316/316L, che coprono le dimensioni da 1/8" a 30" (NPS) e le schedulazioni da 5S a XXS. Richiede trattamenti termici e test specifici, come prove di svasatura e appiattimento, per garantire l'integrità della saldatura.

 

Tipo di produzione: senza cuciture (SMLS), saldato (WLD), lavorato a freddo (HCW)
Trattamento termico: tutti i tubi devono essere sottoposti a ricottura in soluzione (ad es. acqua TP304/304L-temperata a temperature superiori a 1040 gradi).
Test non-distruttivi: ogni tubo deve essere sottoposto a test con correnti parassite o test idrostatici.
Test meccanici: include test di trazione e test di appiattimento.

 

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Composizione chimica dei tubi in acciaio inossidabile ASTM A312 (%)

ASTM A312 specifica i requisiti chimici per i gradi di acciaio inossidabile austenitico.

Grado (UNS)	C (massimo)	Mn (massimo)	P (massimo)	S (massimo)	Sì (massimo)	Cr	Ni	Mo	Altro
TP304 (S30400)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0-20.0	8.0-11.0	-	-
TP304L (S30403)	0.035*	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0-20.0	8.0-12.0	-	-
TP316 (S31600)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	16.0-18.0	11.0-14.0	2.0-3.0	-
TP316L (S31603)	0.035*	2.00	0.045	0.030	1.00	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0	-
TP321 (S32100)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	17.0-19.0	9.0-12.0	-	Ti: 5x(C+N)-0,70
TP310S (S31008)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.0-26.0	19.0-22.0	-	-

*Nota: per i tubi senza saldatura, il contenuto massimo di carbonio è dello 0,040% in alcune sottocategorie specifiche-.

 

Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio inossidabile ASTM A312

I tubi devono soddisfare i requisiti minimi di resistenza alla trazione, carico di snervamento e allungamento.

Grado	Resistenza alla trazione (min)	Limite di snervamento (min)	Allungamento in 2 pollici (50 mm)
	ksi [MPa]	ksi [MPa]	% minima
TP304	75 [515]	30 [205]	35%
TP304L	70 [485]	25 [170]	35%
TP316	75 [515]	30 [205]	35%
TP316L	70 [485]	25 [170]	35%
TP321	75 [515]	30 [205]	35%
TP310S	75 [515]	30 [205]	35%

 

Requisiti di ricottura dei tubi in acciaio inossidabile ASTM A312

Grado o designazione UNS ᴬ	Temperatura del trattamento termico ᴮ
Tutti i gradi non elencati individualmente di seguito:	1900 gradi F [1040 gradi]
TP321H, TP347H, TP348H
- Finito a freddo	2000 gradi F [1100 gradi]
- Completato a caldo	1925 gradi F [1050 gradi]
TP304H, TP316H
- Finito a freddo	1900 gradi F [1040 gradi]
- Completato a caldo	1900 gradi F [1040 gradi]
TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb	1900 gradi F [1040 gradi]
S30600	2010–2140 gradi F [1100–1170 gradi]
S30815, S31272	1920 gradi F [1050 gradi]
S31254, S32654	2100 gradi F [1150 gradi]

 

Schede tubi standard ASTM A312 (esempio ASME B36.19)

Dimensioni comuni fornite da Gnee:

NPS (pollici)	Diametro esterno (mm)	Parete Sch 10S (mm)	Parete Sch 40S (mm)	Parete Sch 80S (mm)
1/2"	21.34	2.11	2.77	3.73
1"	33.40	2.77	3.38	4.55
2"	60.33	2.77	3.91	5.54
4"	114.30	3.05	6.02	8.56
8"	219.08	3.76	8.18	12.70

 

Tolleranze dimensionali (secondo ASTM A999)

I tubi ASTM A312 sono prodotti secondoASME B36.19dimensioni. Si applicano le seguenti tolleranze:

Dimensione nominale del tubo (NPS)	Oltre (pollici [mm])	Sotto (pollici [mm])
Da 1/8 a 1-1/2 (incluso)	1/64 [0.4]	1/32 [0.8]
Oltre 1-1/2 a 4 (incluso)	1/32 [0.8]	1/32 [0.8]
Oltre 4-8 (incluso)	1/16 [1.6]	1/32 [0.8]
Da 8 a 18 anni (incluso)	3/32 [2.4]	1/32 [0.8]

 

Test tecnici e ispezioni

Gnee garantisce che tutti i tubi ASTM A312 siano sottoposti ai seguenti test obbligatori e facoltativi:

Categoria di prova	Descrizione
Prova idrostatica	Ogni tubo è soggetto alla pressione dell'acqua per garantire l'assenza di perdite (secondo ASTM A999).
Non distruttivo (NDT)	Il test con correnti parassite o con ultrasuoni (UT) può essere eseguito al posto del test idrostatico.
Prove meccaniche	Test di tensione trasversale o longitudinale, test di appiattimento e test di svasatura (per senza soluzione di continuità).
Granulometria	Necessario per alcuni gradi come TP304H o TP316H per garantire la resistenza alle alte-temperature.
Prova di corrosione	Test di corrosione intergranulare (IGC) secondo ASTM A262 (pratica A, C o E).
Visivo/Dimensionale	Verifica della finitura superficiale, della lunghezza e del diametro.

 

Altro standard: SNT-TC-1A Qualificazione e certificazione del personale nei test non distruttivi

 

 

Gnee mantiene partnership strategiche a lungo-termine con le principali acciaierie cinesi (come TISCO, BAOSTEEL e TSINGSHAN), garantendo che le nostre materie prime siano autentiche e a prezzi competitivi. Forniamo certificati di prova dei materiali (MTC) completi conformi agli standard EN 10204 3.1 o 3.2. È possibile organizzare ispezioni di terze parti- (da parte di SGS, BV, TUV, Lloyd's), inclusi test non-distruttivi (UT/ET), test idrostatici, test di corrosione intergranulare e altro ancora.
Elaborazione personalizzata:Offriamo servizi di lavorazione a valore-aggiunto come taglio, smussatura, perforazione, piegatura di tubi e altre operazioni di lavorazione profonda.
Oltre ai tubi, possiamo anche fornire una gamma completa di raccordi per tubi corrispondenti-compresi flange, gomiti e raccordi a T-per aiutare i clienti a semplificare il processo di approvvigionamento ed evitare le complessità legate all'approvvigionamento dei singoli componenti.

 

Standard	ASTM A312
Classificazione dei processi	- Senza soluzione di continuità (SMLS): - Saldato (ERW/EFW):
Gradi dei materiali	- Più comuni: TP304, TP304L, TP316, TP316L. - Prestazioni elevate/Resistente al calore-: TP321, TP347, TP310S, TP904L.
Specifiche	- Diametro esterno (DE): da 1/8" (10,3 mm) a 30" (762 mm). - Spessore parete (WT): SCH 5S, 10S, 40S, 80S (secondo ANSI B36.19).
Trattamenti superficiali	- Decapato e ricotto: standard industriale. - Ricotto brillante. - Lucido: 180#, 320#, 400#, ecc. (secondo i requisiti del cliente).

 

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Metodi di imballaggio

Protezione delle estremità: entrambe le estremità del tubo sono dotate di cappucci in plastica per impedire l'ingresso di polvere e corpi estranei, nonché per proteggere le estremità del tubo da danni da impatto.
Protezione della superficie:I singoli tubi possono essere racchiusi in manicotti di plastica.
Imballaggio esterno:L'imballaggio di tipo industriale- prevede l'avvolgimento dell'intero pacco in sacchetti di tessuto.
Imballaggio di dimensioni premium/piccole-:Per i prodotti di-valore elevato o di-dimensioni più piccole, utilizziamo casse di legno specifiche per l'esportazione-per prevenire la deformazione causata dalla compressione durante il trasporto.
Marcatura:Ogni tubo presenta in genere chiari contrassegni stampati che indicano il grado, lo standard, le dimensioni e il numero di calore.