ASTM A358 Acciaio inossidabile EFW Pipe.Video

ASTM A358 Acciaio inossidabile EFW Pipe.Video

 

Panoramica di ASTM A358

Portata

Questa specifica copre i tubi in acciaio austenitico a austenitico salvato dalla fusione elettrica (EFW) destinati a ambienti ad alta temperatura, ad alta pressione o corrosivi. I tubi sono fabbricati mediante processi di saldatura come la saldatura di resistenza a frequenza ad alta frequenza o la saldatura a induzione e possono sottoporsi al lavoro a freddo o al trattamento termico dopo la saldatura.

Caratteristiche chiave

Precisione ad alta dimensione

Ottima prestazione articolare della saldatura

Resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura

Adatto a condizioni di servizio difficili

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Gradi principali e composizione chimica

Grado ASTM	Equivalente comune	Composizione chiave (%)	Caratteristiche
304 (S30400)	304	Cr 18–2 0, Ni 8–10, c inferiore o uguale a 0,08	Acciaio austenitico per scopi generici con buona resistenza atmosferica, d'acqua dolce e lieve di corrosione. Economico.
304L (S30403)	A bassa carbonio 304	Cr 18–2 0, Ni 8–12, c inferiore o uguale a 0,03	Versione di carbonio ultra-bassa per eliminare il rischio di corrosione intergranulare dopo la saldatura. Ideale per ambienti puliti o sensibilizzati.
316 (S31600)	316	Cr 16–18, Ni 1 0 - 14, MO 2–3, c inferiore o uguale a 0,08	L'aggiunta di molibdeno migliora la resistenza agli ambienti di cloruro (ad es. Acqua di mare, soluzioni di sale).
316L (S31603)	A bassa carbonio 316	Cr 16–18, Ni 1 0 - 14, MO 2–3, c inferiore o uguale a 0,03	Combina la resistenza alla corrosione potenziata con MO con basso carbonio per prevenire la corrosione intergranulare. Adatto per saldature non trattate con calore.
321 (S32100)	321 (stabilizzato TI)	Cr 17–19, Ni 9–12, Ti maggiore o uguale a 5 × C, c inferiore o uguale a 0. 08	La stabilizzazione del titanio impedisce le precipitazioni in carburo. Ideale per l'uso a lungo termine in ambienti 430-870 gradi (ad es. Scambiatori di calore).
347 (S34700)	347 (NB stabilizzato)	Cr 18–2 0, Ni 9–13, nb maggiore o uguale a 10 × C, c inferiore o uguale a 0,08	Niobium stabilizzato per una maggiore resistenza alle precipitazioni in carburo ad alta temperatura. Adatto alla resistenza all'ossidazione in un intervallo di 870-980 gradi.

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Proprietà meccaniche tipiche (temperatura ambiente)

Proprietà	304/304L	316/316L	321/347
Resistenza alla trazione (σb, MPA)	Maggiore o uguale a 515	Maggiore o uguale a 515	Maggiore o uguale a 515
Restensione di snervamento (σ 0. 2, MPA)	Maggiore o uguale a 205	Maggiore o uguale a 205	Maggiore o uguale a 205
Allungamento (Δ5, %)	Maggiore o uguale a 30	Maggiore o uguale a 30	Maggiore o uguale a 30
Forza a 500 gradi (MPA)	Maggiore o uguale a 140	Maggiore o uguale a 150	Maggiore o uguale a 160

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Corrosione e resistenza ad alta temperatura

Resistenza alla corrosione

Matrix austenitico:Struttura cubica centrata sul viso, non magnetica, resistente alla corrosione in aria, acqua, soluzioni di sale neutro e molti acidi organici (ad es. Acido nitrico).

Miglioramenti della lega:

MO (serie 316):Migliora la resistenza alla corrosione di ioni cloruro (Cl⁻) come nell'acqua di mare o nell'acido cloridrico.

Ti/nb (321/347):Lega il carbonio per prevenire le precipitazioni di CR₂₃C₆, eliminando l'ideale di corrosione intergranulare per componenti di servizio saldati o ad alta temperatura.

Resistenza ad alta temperatura

Temperatura di servizio massima:

304/304L:Inferiore o uguale a 870 gradi per uso continuo, inferiore o uguale a 980 gradi per esposizione a breve termine (resistenza all'ossidazione).

316/316L:Meno o uguale a 925 gradi continuamente, con MO che migliora la resistenza alla solfidazione.

321/347:Meno o uguale a un funzionamento continuo di 980 gradi (stabilizzato contro le precipitazioni in carburo CR, resistenza alla creep sotto stress termico).

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Applicazioni tipiche

Industria petrolchimica:Tubi del forno, condutture del reattore, scambiatori di calore (resistenti agli idrocarburi e alle alte temperature).

Generazione di energia:Superheater della caldaia e tubazioni di riscaldamento (alta temperatura, alta pressione).

Farmaceutica / trasformazione alimentare:Pipeline di trasporto dei media ad alta purezza (304L/316L-resistenti alla corrosione, facili da pulire).

Equipaggiamento ambientale:Sistemi di trattamento del gas di combustione, tubazioni di denitrificazione (resistenti al gas contenente zolfo ad alta temperatura).

Ingegneria marina:Pipeline di raffreddamento dell'acqua di mare (316L per resistenza alla cornice; 317L per la resistenza alla corrosione della fessura).

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Controllo manifatturiero e di qualità

Processo di saldatura

UsiSaldatura di fusione elettrica (EFW)metodi comeSaldatura di resistenza ad alta frequenza (HFRW)OSaldatura a induzione.

I trattamenti post-saldati possono includere disegno a freddo, ricottura (sollievo da stress) o ricottura della soluzione (per ripristinare la resistenza alla corrosione).

Requisiti di ispezione

Test non distruttivi (NDT):Test radiografici (RT) o test ad ultrasuoni (UT) per garantire l'integrità della saldatura.

Test idrostatico:Pressione minima maggiore o uguale a 2,4 MPa (calcolata in base al diametro del tubo e allo spessore della parete).

Test di corrosione intergranulare:SecondoASTM A262 Pratica E, soprattutto per i gradi a basse emissioni di carbonio come 304L/316L, per convalidare la resistenza alla corrosione post-saldata.

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Confronto con gli standard correlati

Standard	Differenze principali
ASTM A312	Copre i tubi sia senza soluzione di continuità che saldati (ERW/EFW/SAW) per una gamma più ampia di servizio generale, non limitato all'alta temperatura/alta pressione.
ASTM A213	Per caldaie e tubi di surriscaldamento senza soluzione di continuità, acciai inossidabili ferritici/austenitici; Si concentra maggiormente sulla resistenza ad alta temperatura (EG, TP304H, TP316H).
ASTM A790	Copri i tubi saldati in acciaio inossidabile duplex, che combinano l'alta resistenza con un'eccellente resistenza alla corrosione. Non uno standard austenitico.