ASTM A358 contro A312
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Cos'è il tubo EFW in acciaio inossidabile ASTM A358?
ASTM A358 copre i tubi in acciaio inossidabile al cromo austenitico elettrico-fusion-saldato (EFW)-nichel, conformi alle specifiche ASME B36.19M, con dimensioni nominali che vanno da NPS 16 a NPS 48 (e superiori). Prodotto utilizzando processi di fusione elettrica-o saldatura ad arco sommerso (SAW), include gradi ad alte-prestazioni come TP304, TP304L, TP347, TP347H, TP316, TP316L e TP321. Questi tubi sono ampiamente utilizzati nei settori ad alta-temperatura, tra cui impianti chimici e petrolchimici, unità di desalinizzazione, sistemi di scambiatori di calore ad alta-temperatura e nell'industria della pasta di legno e della carta.
Qual è lo standard per tubi in acciaio inossidabile ASTM A312?
ASTM A312 è la specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico destinati ad alte-temperature e ad un servizio corrosivo generale. Lo standard copre tre forme di produzione primarie: tubi senza saldatura (SMLS), saldati (WLD) e fortemente lavorati a freddo-lavorati a freddo (HCW), compresi i gradi ad alta-domanda come TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP317, TP321, TP347 e TP310S. Questi tubi sono ampiamente utilizzati nel trasporto di fluidi petrolchimici, nelle tubazioni per caldaie ad alta-temperatura e nei sistemi di trasporto di fluidi corrosivi, garantendo una durata eccezionale in ambienti industriali difficili.
ASTM A358 vs. A312: differenze chiave
| Caratteristica | ASTM A312 | ASTM A358 |
| Ambito primario | Standard per tubi senza saldatura e saldati per servizi generici corrosivi e ad alta-temperatura. | Standard per tubi elettrici-fusion-saldati (EFW) per servizi ad alta-temperatura e-pesanti. |
| Metodo di produzione | Senza giunture (SMLS), saldato automaticamente (WLD) o lavorato a freddo-pesante (HCW). | Saldatura elettrica-a fusione-(EFW) utilizzando metallo d'apporto e saldatura ad arco sommerso (SAW). |
| Intervallo di dimensioni (NPS) | Tipicamente da NPS 1/8 a NPS 30. Si concentra su diametri da piccoli a medi. | Tipicamente da NPS 16 a NPS 48 (e superiori). Si concentra su tubazioni di-diametro grande. |
| Spessore della parete | Orari standard (Sch 5S, 10S, 40S, 80S). | Copre spessori di parete pesanti e spessori di piastre personalizzate-formate. |
| Classi di saldatura | Nessuna classe specifica. Saldato senza aggiunta di metallo d'apporto. | Classi 1, 2, 3, 4, 5 (definite dai passaggi di saldatura e dai test radiografici). |
| Metallo d'apporto | Non consentito per tubi saldati (WLD) durante il processo di saldatura automatica. | Necessario. La saldatura viene eseguita utilizzando metallo d'apporto aggiunto per garantire la resistenza del giunto. |
| Esami radiografici (RT) | Non obbligatorio per tubi WLD standard (se non diversamente specificato). | Obbligatorio per la Classe 1 e la Classe 2; dipende dalla classe selezionata. |
ASTM A358 VS. ASTM A312: come scegliere?
Per le tubazioni di processo standard che richiedono elevata resistenza e integrità senza giunzioni (tipicamente per dimensioni NPS 24 e inferiori), ASTM A312 è la specifica preferita. Questo standard è ampiamente utilizzato nelle raffinerie di petrolio, nei gasdotti naturali e negli scenari generali di trasporto di mezzi corrosivi.
Per applicazioni con tubi a-diametro grande e a pareti spesse-, i tubi in acciaio inossidabile ASTM A358 sono la scelta ideale. Prodotto utilizzando il processo di-fusione-saldatura elettrica (EFW) con l'aggiunta di metallo d'apporto, offre la flessibilità necessaria per soddisfare requisiti personalizzati di grande diametro-. Con i suoi rigorosi protocolli di test, ASTM A358 è perfettamente adatto per sistemi ad alta-sollecitazione che richiedono specifici fattori di efficienza congiunta (E) e affidabilità strutturale.
Qual è la differenza tra ASTM A358 e ASTM A376?
La differenza principale è che ASTM A358 copre i tubi elettrici-a fusione-saldati (EFW) (tipicamente di grande-diametro e-pareti spesse), mentre ASTM A376 copre i tubi in acciaio austenitico senza saldatura utilizzati esclusivamente per il servizio della stazione centrale- ad alta temperatura.
Qual è la differenza tra ASTM A312 e ASTM A376?
La differenza principale è che ASTM A312 copre tubi senza saldatura, saldati e lavorati a freddo-per servizi corrosivi generali, mentre ASTM A376 riguarda esclusivamente tubi senza saldatura destinati al servizio di centrali elettriche ad alta-temperatura e alta{{4}pressione.
Fornitore di tubi in acciaio inossidabile ASTM A312 e A358
GNEE Stainless Steel è specializzata nella produzione di tubazioni a parete di-grande diametro e pesanti-, in grado di soddisfare i requisiti di diversi progetti non-standard. I nostri impianti di produzione possiedono le certificazioni ISO 9001:2015, PED (Direttiva sulle attrezzature a pressione) e AD2000, garantendo la conformità agli standard di sicurezza internazionali. Forniamo documentazione tecnica completa, inclusi Mill Test Reports (MTR) conformi agli standard EN 10204 3.1 o 3.2.
Specifiche dei tubi in acciaio inossidabile ASTM A312 e A358
| Caratteristica | Specifica ASTM A312 | Specifica ASTM A358 |
| Tipo di produzione | Senza giunture (SMLS), saldato automaticamente (WLD) | Elettrico-a fusione-saldato (EFW) |
| Dimensione nominale (NPS) | Da 1/8" a 30" | Da 8" a 100" (specialista di grande diametro) |
| Spessore della parete | Sch 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS | Da Sch 5S a Sch 160 e spessore della piastra personalizzato |
| Gradi disponibili | TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347, TP310S | TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP310S |
| Metodo di saldatura | Autogeno (senza metallo d'apporto) | EFW con metallo d'apporto (classi 1–5) |
| Finitura superficiale | Ricotto e decapato (A&P), Lucido, BA | Ricotto e decapato (A&P), sabbiato |
| Efficienza congiunta | 0,85 (saldato) / 1,0 (senza giunture) | 1.0 (Classe 1 e 3 con 100% X-Raggi) |
Controllo e test di qualità
Test radiografici (RT): ispezione a raggi X al 100%-di tubi ASTM A358 Classe 1 per garantire saldature-prive di difetti.
Test idrostatico: test di pressione di ciascun tubo per verificare la tenuta- delle perdite.
Test PMI: verifica della composizione chimica (ad es. contenuto di Cr, Ni, Mo) prima della spedizione.
Test ad ultrasuoni (UT) e test con correnti parassite: rilevamento di difetti interni o irregolarità superficiali.
Imballaggio marittimo
Protezione delle estremità dei tubi: utilizzo di cappucci terminali in plastica o protezioni smussate per evitare danni alle estremità dei tubi.
Protezione della superficie: ciascun tubo è avvolto in sacchi di polietilene (PE) o raggruppato utilizzando materiali impermeabili.
Marcatura: stampigliatura chiara del grado del materiale, delle dimensioni, del numero di colata e degli standard applicabili (ASTM A312/A358) su ciascun tubo per garantire la completa tracciabilità.
