Specifiche dei tubi per scambiatori di calore in lega di nichel ASTM B163.PDF
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Qual è la specifica standard ASTM B163?
ASTM B163 è la specifica standard per tubi di condensatori e scambiatori di calore in nichel e leghe di nichel senza saldatura, progettati specificamente per applicazioni di trasferimento di calore in ambienti corrosivi e ad alta-temperatura. I tubi vengono generalmente forniti in condizioni ricotte o distese. Questa specifica riguarda tubi senza saldatura con diametro esterno di 3 pollici (76,2 mm) e inferiore, con uno spessore minimo di parete di 0,148 pollici (3,76 mm) e inferiore, o uno spessore medio di parete di 0,165 pollici (4,19 mm) e inferiore. Questi prodotti vengono utilizzati principalmente in condensatori, scambiatori di calore e sistemi di caldaie nell'ambito della produzione di energia, della lavorazione chimica e dell'industria marina.
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1. Ambito
1.1 Questa specifica si applica ai tubi senza saldatura in nichel e leghe di nichel per condensatori e scambiatori di calore come indicato.
1.2 Questa specifica riguarda tubi con diametro esterno e spessore medio della parete, o diametro esterno e spessore minimo della parete.
1.2.1 La gamma di dimensioni coperta da questa specifica è: diametro esterno di 3 pollici (76,2 mm) e inferiore, spessore minimo della parete di 0,148 pollici (3,76 mm) e inferiore e spessore medio della parete di 0,165 pollici (4,19 mm) e inferiore.
Lega e condizioni ASTM B163
| Lega | Condizione |
|---|---|
| Nichel UNS N02200 e nichel a basso tenore di carbonio UNS N02201 | ricotto o disteso |
| Lega di nichel-rame UNS N04400 | ricotto o disteso |
| Lega di nichel‑cromo‑ferro‑alluminio UNS N06603 | ricotto |
| Lega di nichel-cromo-ferro-alluminio UNS N06601 | ricotto |
| Lega di nichel-cromo-ferro UNS N06600 | ricotto |
| Lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno a basso tenore di carbonio UNS N06686 | ricotto |
| Lega di nichel-cromo-ferro UNS N06690 | ricotto |
| Lega di nichel-cromo-ferro UNS N06045 | ricotto |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo UNS N08120ᴬ | ricotto o lavorato a freddo |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo UNS N08800ᴬ | ricotto o lavorato a freddo |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo UNS N08810ᴬ | ricotto |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo UNS N08811ᴬ | ricotto |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo UNS N08801 | ricotto |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo‑molibdeno‑rame UNS N08825 | ricotto |
| Lega di nichel-cromo-ferro UNS N06025 | ricotto |
ALa lega UNS NO8800 viene normalmente impiegata a temperature di servizio fino a 1100 gradi F (593 gradi) compresi. Le leghe UNS N08810, UNS N08811 e UNS N08120 sono normalmente impiegate a temperature di servizio superiori a 1100 gradi F (539 gradi) dove è richiesta resistenza allo scorrimento viscoso e alla rottura, e vengono ricotte per sviluppare dimensioni del grano controllate per proprietà ottimali in questo intervallo di temperature.
Composizione chimica dei tubi in lega di nichel ASTM B163
| Lega | Nichel | Rame | Molibdeno | Ferro | Manganese, max | Carbonio | Silicio | Zolfo, max | Cromo | Alluminio | Titanio |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N02200 | 99,0 min | 0,25 massimo | … | 0,40 massimo | 0.35 | 0,15 massimo | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| UNS N02201 | 99,0 min | 0,25 massimo | … | 0,40 massimo | 0.35 | 0,02 massimo | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| UNS N04400 | 63,0 min | Da 28,0 a 34,0 | … | 2,5 massimo | 2.0 | 0,3 massimo | 0.5 | 0.024 | … | … | … |
| UNS N06600 | 72,0 min | 0,5 massimo | … | 6.0-10.0 | 1.0 | 0,15 massimo | 0.5 | 0.015 | dalle 14.00 alle 17.00 | … | … |
| UNS N06601 | da 58,0 a 63,0 | 1,0 massimo | … | resto | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | dalle 21:00 alle 25:00 | da 1,0 a 1,7 | … |
| UNS N06690 | 58,0 min | 0,5 massimo | … | dalle 7.0 alle 11.0 | 0.5 | 0,05 massimo | 0.5 | 0.015 | dal 27.0 al 31.0 | … | … |
| UNS N06025 | restoᵇ | 0,1 massimo | … | dalle 8.0 alle 11.0 | 0.15 | da 0,15 a 0,25 | 0.5 | 0.010 | dalle 24:00 alle 26:00 | 1,8-2,4 | 0,1-0,2 |
| Lega UNS N06045 | 45,0 minuti | 0,3 massimo | … | dalle 21:00 alle 25:00 | 1.0 | da 0,05 a 0,12 | 2,5-3,0 | 0.010 | 26.0-29.0 | … | … |
| UNS N06603 | restoᵇ | 0,5 massimo | … | dalle 8.0 alle 11.0 | 15.0 | da 0,20 a 0,40 | 0,5 massimo | 0.010 | dalle 24:00 alle 26:00 | 2,4-3,0 | da 0,01 a 0,25 |
| UNS N06685 | restoᵇ | … | dalle 15.00 alle 17.00 | 5,0 massimo | 0.75 | 0.010 | 0.08 | 0.02 | dalle 19:00 alle 23:00 | … | da 0,02 a 0,25 |
| UNS N08120 | 35,0-39,0 | 0,50 massimo | 2,50 massimo | resto | 1,5 massimo | da 0,02 a 0,10 | 1,0 massimo | 0,03 massimo | dalle 23:00 alle 27:00 | 0,40 massimo | 0,20 massimo |
| UNS N08800 | 30,0-35,0 | 0,75 massimo | … | 39,5 minuti | 1.5 | 0,10 massimo | 1.0 | 0.015 | dalle 19:00 alle 23:00 | da 0,15 a 0,60 | da 0,15 a 0,60 |
| UNS N08810 | 30,0-35,0 | 0,75 massimo | … | 39,5 minuti | 1.5 | da 0,05 a 0,10 | 1.0 | 0.015 | dalle 19:00 alle 23:00 | da 0,15 a 0,60 | da 0,15 a 0,60 |
| UNS N08811 | 30,0-35,0 | 0,75 massimo | … | 39,5 minuti | 1.5 | da 0,06 a 0,10 | 1.0 | 0.015 | dalle 19:00 alle 23:00 | da 0,15 a 0,60ᶜ | da 0,15 a 0,60ᶜ |
| UNS N08801 | Da 30,0 a 34,0 | 0,50 massimo | … | 39,5 minuti | 1.50 | 0,10 massimo | 1.00 | 0.015 | dalle 19:00 alle 22:00 | … | 0,75-1,5 |
| UNS N08825 | 38,0-46,0 | Da 1,5 a 3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 minuti | 1.0 | 0,05 massimo | 0.5 | 0.03 | dalle 19.5 alle 23.5 | 0,2 massimo | 0,6-1,2 |
Proprietà meccaniche dei tubi
| Materiale e condizioni | Resistenza alla trazione, min, ksi (MPa) | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%), min, psi (MPa)0,2% | Allungamento in 2 pollici o 50 mm (o 4 D) min,% | Durezza Rockwell (o equivalente) per estremità ricotteᴬ |
|---|---|---|---|---|
| Nichel UNS N02200: ricotto | 55 (379) | 15 (103) | 40 | … |
| Allevia lo stress | 65 (448) | 40 (276) | 15 | B65massimo |
| Nichel a basso tenore di carbonio UNS N02201: ricotto | 50 (345) | 12 (83) | 40 | … |
| Allevia lo stress | 60 (414) | 30 (207) | 15 | B62massimo |
| Lega di nichel-rame UNS N04400: ricotto | 70 (483) | 28 (193) | 35 | … |
| Allevia lo stress | 85 (586) | 55 (379) | 15 | B75massimo |
| Leghe di nichel-cromo-ferro: lega ricotta UNS N06600 | 80 (552) | 35 (241) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N06601 | 80 (552) | 30 (207) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N06690 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N06045 | 90 (620) | 35 (240) | 35 | … |
| Lega ricotta UNS N06025 | 98 (680) | 39 (270) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N06603 | 94 (650) | 43 (300) | 25 | … |
| Lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno a basso tenore di carbonio: ricotto UNS N06686 | 100 (690) | 45 (310) | 45 | … |
| Leghe di nichel-ferro-cromo: lega ricotta UNS N08120 | 90 (620) | 40 (276) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N08800 | 75 (517) | 30 (207) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N08801 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Lega lavorata a freddo UNS N08800 | 83 (572) | 47 (324) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N08810 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Lega ricotta UNS N08811 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Lega di nichel‑ferro‑cromo‑molibdeno‑rame: ricotto UNS N08825 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
Tolleranze dimensionali dei tubi in lega di nichel ASTM B163
| Materiale | Diametro esterno nominale, pollici (mm) | Diametro esterno pollici (mm) | Muro medio(%) | Muro minimo(%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | ||
| UNS N02200, UNS N02201, UNS N04400 | Da ½ a ⅝ (12,7‑15,9), escluso 12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0 | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| da ⅝ a 1½ (15,9‑38,1), incl. 15,9~38,1 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| oltre 1½ a 3 (38,1‑76,2), incl38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 | |
| UNS N06600, UNS N06601, UNS N06690, UNS N06045, UNS N06025, UNS N06603, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08801, UNS N08825, UNS N08120, UNS N06686 | Da ½ a ⅝ (12,7‑15,9), escluso 12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| da ⅝ a 1½ (15,9‑38,1), incl. 15,9~38,1 | 0.0075 (0.19) | 0.0075 (0.19) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| oltre 1½ a 3 (38,1‑76,2), incl38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 |
Limitazioni relative alla lega, alle condizioni ᴬ, alle dimensioni del tubo e ai raggi di curvatura
| Diametro esterno tubo, pollici (mm) | Parete media del tubo, pollici (mm)ᴮ | Raggio di piegatura minimo: condizione ricotta pollici (mm) | Raggio minimo di piegatura-Condizione di scarico della tensione pollici (mm) |
|---|---|---|---|
| Fino a ½ (12,7), incl Inferiore o uguale a 12,7 | 0,046‑0,057 (1,17‑1,45), incl | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Fino a ½ (12,7), incl Inferiore o uguale a 12,7 | Oltre 0,057‑0,120 (1,45‑3,05), incl | 1 (25.4) | 1 ⅛ (28.6) |
| Oltre ½‑⅝ (12,7‑15,9), inclusi 12,7~15,9 | 0,037‑0,057 (0,94‑1,45), incl | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Oltre ½‑⅝ (12,7‑15,9), inclusi 12,7~15,9 | Oltre 0,057‑0,120 (1,45‑3,05), incl | 1 (25.4) | 1 ³⁄₁₆ (30.2) |
| Oltre ⅝‑¾ (15,9‑19,0), incl. 15,9~19,0 | 0,049‑0,057 (1,24‑1,45), incl | 1 ¼ (31.8) | 1 ½ (38.1) |
| Oltre ⅝‑¾ (15,9‑19,0), incl. 15,9~19,0 | Oltre 0,057‑0,109 (1,45‑2,77), incl | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Oltre ¾‑1 (19,0‑25,4), inclusi 19,0~25,4 | 0,049‑0,058 (1,24‑1,47), incl | 2 (50.8) | 4 (101.6) |
| Oltre ¾‑1 (19,0‑25,4), inclusi 19,0~25,4 | Oltre 0,058‑0,109 (1,47‑2,77), incl | 1 ¾ (44.5) | 2 ¼ (57.2) |
Fornitore e produttore di leghe di nichel ASTM B163
GNEE è un fornitore e produttore professionale di tubi in lega di nichel ASTM B163, dedicato a fornire tubi in lega di nichel senza saldatura di alta-qualità per applicazioni impegnative come scambiatori di calore, condensatori, apparecchiature per il trattamento chimico, produzione di energia, ingegneria navale e sistemi industriali ad alta-temperatura.
Per soddisfare le diverse esigenze di progetto, GNEE offre tubi in lega di nichel ASTM B163 con diametri esterni che vanno da 6 mm a 114,3 mm e spessori di parete da 0,5 mm a 15 mm; mentre la lunghezza standard è di 6 metri, sono disponibili anche lunghezze personalizzate.
Per le applicazioni con scambiatori di calore, forniamo tubi con severi controlli dimensionali-mantenendo in genere le tolleranze del diametro esterno entro ±0,5% e le tolleranze dello spessore delle pareti entro ±10%-aiutando così i clienti a ridurre la complessità dell'installazione e migliorare l'affidabilità operativa delle apparecchiature.
Specifiche dei tubi in lega di nichel ASTM B163
| Forme di prodotto | Tubi tondi senza saldatura, tubi diritti, tubi piegati a U-, tubi alettati |
| Produzione | Trafilato a freddo, laminato a freddo, senza saldatura (SMLS) |
| Gradi comuni |
Monel: 400 (N04400) Inconel: 600 (N06600), 601 (N06601), 625 (N06625), 690 (N06690) Incoloy: 800 (N08800), 800H (N08810), 825 (N08825) Nichel: Ni 200 (N02200), Ni 201 (N02201) Hastelloy: C276 (N10276) |
| Gamma di dimensioni |
Diametro esterno (DE): 6,0 mm – 152,4 mm (1/4" – 6") Spessore parete (WT): 0,5 mm – 12,7 mm (0,020" – 0,500") Lunghezza: massimo 25 metri (diritto) o curva a U-personalizzata |
| Condizioni di consegna | Ricotto e decapato (AP), Ricotto brillante (BA), Ricotto in soluzione |
| Trattamento superficiale | Passivazione, Granigliatura, Elettrolucidatura (opzionale) |
| Certificazione |
Certificato di prova della fabbrica (MTC): EN 10204 3.1 / 3.2 Conformità agli standard: ASTM B163, ASME SB163, ISO 9001, PED 2014/68/UE |
| Confezione |
Imballaggio standard per l'esportazione: 1. Cappucci terminali in plastica per entrambe le estremità. 2. Avvolto in sacchetti di plastica impermeabili. 3. In bundle con nastri di acciaio (per diametro esterno grande). 4. Casse in compensato/Casse in acciaio (standard per l'esportazione). |
| Marcatura | Grado, standard, diametro esterno x peso x lunghezza, n. calore, n. lotto (getto d'inchiostro continuo o stencil) |
Test di qualità
Test con correnti parassite (ET): rileva difetti superficiali e prossimi alla superficie-come crepe, vaiolature o difetti longitudinali.
Test ad ultrasuoni (UT): rileva i difetti interni e garantisce l'uniformità dello spessore della parete.
Test idrostatico: ogni tubo viene sottoposto a test ad alta-pressione prima della spedizione per verificare l'integrità della tenuta.
Certificazione e Tracciabilità
IT 10204 3.1: garantisce la completa tracciabilità dal lotto di fusione della materia prima al prodotto finale.
Ispezione-di terze parti (TPI): Gnee può facilitare le ispezioni da parte di agenzie come SGS, BV, TUV o Lloyd's su richiesta del cliente.
Imballaggio standard per l'esportazione
Per evitare danni durante il trasporto marittimo:
Custodie in compensato rinforzato: proteggono da flessione, deformazione e impatto fisico.
Trattamento anti-corrosione: le superfici dei tubi sono rivestite con un sottile strato di olio anti-ruggine (su richiesta del cliente) o protette con interfogliatura di carta.
Essiccanti: le confezioni di essiccante in gel di silice vengono posizionate all'interno delle custodie per assorbire l'umidità durante la spedizione.
Quando si contatta Gnee per ASTM B163, specificare:
Grado (ad esempio, Inconel 600).
Dimensioni (OD x PESO x Lunghezza).
Tipo (diritto o piegato a U-).
Quantità (peso o metri totali).
Test specifici (ad esempio, se è necessaria la certificazione 3.2).
Domande frequenti
Q:Qual è la differenza tra ASTM B163 e ASTM B167?
R: La differenza principale tra ASTM B163 e ASTM B167 risiede nell'applicazione e nell'ambito previsti. ASTM B163 specifica i tubi senza saldatura esclusivamente per condensatori e scambiatori di calore (che richiedono prove di espansione, svasatura e flessione a U-), mentre ASTM B167 specifica tubi senza saldatura e tubi di servizio generale-per usi strutturali/industriali corrosivi e ad alta{{7}temperatura (come i forni).
Q:Perché specificare "Muro minimo" rispetto a "Muro medio" in ASTM B163?
A: Parete media: lo spessore della parete può variare al di sopra e al di sotto del valore nominale entro una tolleranza impostata. Questo è lo standard predefinito.
Muro minimo: lo spessore in qualsiasi punto non deve essere inferiore al valore specificato.
Nota per l'approvvigionamento: gli ingegneri spesso preferiscono la "parete minima" per gli scambiatori ad alta-pressione per garantire margini di sicurezza, sebbene ciò possa aumentare leggermente il peso e il costo del tubo.
D: I tubi piegati a U-sono coperti dalla norma ASTM B163?
R: Sebbene B163 copra il materiale del tubo diritto, il processo di piegatura a U-viene spesso gestito come requisito supplementare o in base a disegni specifici del cliente-. Per i tubi piegati a U-, è fondamentale specificare se è necessario un trattamento termico di distensione sulla parte piegata per prevenire le fessurazioni da tensocorrosione (SCC).
