Requisiti di produzione di tubi saldati in acciaio inossidabile
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Requisiti di produzione di tubi saldati in acciaio inossidabile
Con lo sviluppo dell'economia sociale, l'applicazione dei tubi in acciaio inossidabile nella vita quotidiana come l'edilizia e la decorazione si è sviluppata rapidamente. I tubi in acciaio inossidabile possono essere visti ovunque nella vita. A causa della sua protezione ambientale, sicurezza, durata, praticità e altre proprietà, ha un grande potenziale nella decorazione architettonica e viene spesso trasformato in corrimano per scale, parapetti, mobili, ecc. I tubi in acciaio inossidabile sono divisi in normali tubi in acciaio al carbonio, ad alta tubi in acciaio strutturale al carbonio di qualità, tubi strutturali in lega, tubi in acciaio legato, tubi in acciaio per cuscinetti, tubi in acciaio inossidabile e tubi compositi bimetallici, tubi placcati e rivestiti per il risparmio di metalli preziosi e per soddisfare requisiti speciali. . Esistono molti tipi di tubi in acciaio inossidabile, diversi usi, diversi requisiti tecnici e diversi metodi di produzione.
La Divisione Tubi e Condutture Saldati in Acciaio Inossidabile dispone di due linee di saldatura per la produzione di tubi e tubazioni saldati. I tubi saldati in acciaio inossidabile sono prodotti su un laminatoio per tubi continuo utilizzando il processo di saldatura TIG (gas inerte di tungsteno) multitorcia. I nastri di acciaio inossidabile di prima qualità con bordi rifilati vengono alimentati al laminatoio tubi dopo accurati controlli di qualità. Il nastro passa attraverso vari gruppi di rulli montati nel mulino a seconda della dimensione richiesta. Questa striscia viene gradualmente convertita in una forma tabulare. I bordi vengono saldati utilizzando il processo di saldatura TIG mediante un'unità di saldatura montata sulle frese, la saldatura interna viene istantaneamente rimossa dalla macchina per la rimozione delle offerte online. I tubi laminati così prodotti vengono tagliati alla lunghezza richiesta. Questo viene ulteriormente sottoposto a trattamento termico (ricottura) dopo opportuna pulitura per eliminare le tensioni insite sia in fase di formazione che di saldatura e per ripristinare la struttura originaria dei grani.
Il trattamento termico viene effettuato su forno a suola continua a rulli dotato di termoregolatore e registratore. Dopo il trattamento termico i Tubi/Condutture vengono raddrizzati e sottoposti a decapaggio per rimuovere le incrostazioni presenti sulle superfici. Nel caso in cui la pezzatura finale non possa essere prodotta direttamente dal mulino, la stessa viene prodotta mediante operazione di trafilatura a freddo. Per rendere il tubo adatto alla trafilatura a freddo, è rivestito con ossalato e soluzione di officina che agisce come lubrificante e riduce l'attrito durante la trafilatura. Nell'operazione di trafilatura, il tubo/tubo viene disegnato sul banco di trafilatura utilizzando utensili di precisione, ad esempio tappi per matrici secondo i requisiti delle dimensioni finite. Il tubo trafilato viene sottoposto, previa pulizia superficiale, al trattamento termico, al decapaggio e alle altre operazioni sopra specificate.
