Caratteristiche di saldatura dell'acciaio inossidabile austenitico
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Caratteristiche di saldatura dell'acciaio inossidabile austenitico
L'acciaio inossidabile austenitico ha una buona saldabilità, ma per diversi tipi di acciaio inossidabile austenitico, quando l'austenite viene raffreddata da temperatura elevata a temperatura ambiente durante il processo di saldatura, a causa delle differenze negli elementi di lega come C, Cr, Ni, Mo, ecc. ., la fase metallografica cambierà. A causa delle differenze nella trasformazione strutturale, dei cambiamenti negli elementi stabilizzanti Ti e Nb+Ta o delle differenze nei materiali e nei processi di saldatura, nei giunti saldati possono verificarsi uno o più dei seguenti problemi e difetti.
1.Corrosione intergranulare:
Secondo la teoria della carenza di cromo, quando la zona di saldatura e la zona interessata dal calore vengono riscaldate alla zona di temperatura di sensibilizzazione di 450-850 gradi, il carburo di cromo precipita sui bordi dei grani, risultando in bordi dei grani poveri di cromo che non sono sufficienti per resistere corrosione.
2. cracking per corrosione da stress
Per prevenire la tensocorrosione possono essere adottate le seguenti misure: a. Selezionare correttamente i materiali e regolare razionalmente la composizione della saldatura. L'acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel ad alta purezza, l'acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel ad alto contenuto di silicio, l'acciaio inossidabile austenitico-ferrite, l'acciaio inossidabile ferritico ad alto contenuto di cromo, ecc. Hanno una buona resistenza alla tensocorrosione e il metallo di saldatura è acciaio inossidabile austenitico. La struttura dell'acciaio bifase stenitico-ferritico ha una buona resistenza alla tensocorrosione. B. Eliminare o ridurre lo stress residuo. Viene eseguito un trattamento termico di distensione post-saldatura e vengono utilizzati metodi meccanici come lucidatura, pallinatura e martellatura per ridurre lo stress residuo superficiale. C. Design strutturale ragionevole. Per evitare grandi concentrazioni di stress.
3. Fessure termiche di saldatura (fessure di cristallizzazione nelle saldature, fessure di liquefazione nelle zone termicamente alterate)
La sensibilità alle cricche termiche dipende principalmente dalla composizione chimica, dalla struttura e dalle proprietà del materiale. Il Ni forma facilmente composti a basso punto di fusione o eutettici con S, P e altre impurità e la segregazione di boro, silicio, ecc. favorirà la generazione di cricche termiche. Le saldature tendono a formare strutture cristalline colonnari grossolane con forte direzionalità, che favorisce la segregazione di impurità ed elementi dannosi. Ciò favorisce la formazione di un film liquido intergranulare continuo e aumenta la suscettibilità al cracking termico. Se la saldatura viene riscaldata in modo non uniforme, si formerà facilmente una grande sollecitazione di trazione e si favorirà la comparsa di cricche calde di saldatura.
