Quali sono i metodi di trattamento termico dell'acciaio inossidabile? Diversi tipi di metodi di trattamento termico dell'acciaio inossidabile sono diversi?

Quali sono i metodi di trattamento termico dell'acciaio inossidabile I diversi tipi di metodi di trattamento termico dell'acciaio inossidabile sono diversi

1 acciaio inossidabile ferritico

Il principale elemento di lega è il Cr, oppure aggiungi una piccola quantità di elementi ferritici stabili, come Al, Mo, ecc., e l'organizzazione è la ferrite. La resistenza non è elevata, le prestazioni non possono essere regolate mediante trattamento termico, c'è una certa plasticità, fragilità. Ha una buona resistenza alla corrosione nei mezzi ossidanti (come l'acido nitrico) e scarsa resistenza alla corrosione nei mezzi riducenti.

2 acciaio inossidabile austenitico

Contiene un Cr più elevato, generalmente superiore al 18%, e contiene circa l'8% di Ni, in parte Mn al posto del Ni, per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, sono presenti Mo, Cu, Si, Ti, Nb ed altri elementi. Non si verifica alcun cambiamento di fase durante il riscaldamento e il raffreddamento, non può essere rafforzato dal trattamento termico e ha bassa resistenza, elevata plasticità ed elevata tenacità. Ha una forte resistenza alla corrosione nei confronti dei mezzi ossidanti e ha una buona resistenza alla corrosione intergranulare dopo l'aggiunta di Ti e Nb.

3 acciaio inossidabile martensitico

L'acciaio inossidabile martensitico contiene principalmente il 12~18% di Cr e, in base alla necessità di regolare la quantità di C, generalmente in 0,1~ 0,4%, per la produzione di utensili, il C può raggiungere 0.8~ 1.0%, alcuni per migliorare la stabilità del rinvenimento, aggiungere Mo, V, Nb e così via. Dopo il riscaldamento e il raffreddamento ad alta temperatura ad una certa velocità, la struttura è fondamentalmente martensite, a seconda della differenza di C e degli elementi di lega, alcuni possono contenere una piccola quantità di ferrite, austenite residua o carburo di lega. Le transizioni di fase si verificano durante il riscaldamento e il raffreddamento, quindi la struttura e la morfologia dell'organizzazione possono essere modificate in un ampio intervallo, modificando così le prestazioni. La resistenza alla corrosione non è buona quanto quella dell'acciaio inossidabile austenite, ferrite e duplex, ha una buona resistenza alla corrosione negli acidi organici e una scarsa resistenza alla corrosione nell'acido solforico, acido cloridrico e altri mezzi.

4 acciaio inossidabile duplex ferritico-austenitico

Generalmente il contenuto di Cr è del 17~ 30%, il contenuto di Ni è del 3~ 13%, oltre a Mo, Cu, Nb, N, W e altri elementi di lega, il controllo del contenuto di C è molto basso, a seconda della proporzione degli elementi di lega che sono diversi, alcuni a base di ferrite, altri a base di austenite, costituendo due fasi, esistono contemporaneamente acciaio inossidabile a doppia fase. Poiché contiene elementi ferritici e rinforzanti, dopo il trattamento termico, la resistenza è leggermente superiore a quella dell'acciaio inossidabile austenitico, la plasticità e la tenacità sono buone e fondamentalmente le prestazioni non possono essere regolate mediante trattamenti termici. Ha un'elevata resistenza alla corrosione, soprattutto nei mezzi contenenti Cl e nell'acqua di mare, e ha una buona resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione.

5 Acciaio inossidabile indurente per precipitazione

Oltre a contenere C, Cr, Ni e altri elementi, contiene anche Cu, Al, Ti e altri elementi che possono essere precipitati mediante invecchiamento. Le proprietà meccaniche possono essere modificate mediante trattamento termico, ma il meccanismo di rinforzo è diverso da quello dell'acciaio inossidabile martensitico. Poiché si basa sul rafforzamento della fase di precipitazione, il C può essere controllato a un livello molto basso, quindi la sua resistenza alla corrosione è migliore dell'acciaio inossidabile martensitico e dell'acciaio inossidabile austenitico Cr-Ni.

Trattamento termico dell'acciaio inossidabile

Le caratteristiche compositive dell'acciaio inossidabile composto da un gran numero di elementi di lega a base di Cr sono le condizioni fondamentali per la sua resistenza alla ruggine e alla corrosione. Per poter svolgere appieno il ruolo di elementi di lega e ottenere la resistenza meccanica e alla corrosione ideale, è necessario che questa sia ottenuta anche mediante trattamento termico.

1 Trattamento termico dell'acciaio inossidabile ferritico

L'acciaio inossidabile ferritico è generalmente un riscaldamento a struttura ferritica singola stabile, il raffreddamento non subisce un cambiamento di fase, quindi non può essere utilizzato per regolare le proprietà meccaniche del metodo di trattamento termico, il suo scopo principale è ridurre la fragilità e migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare.

①σ la fase è fragile

L'acciaio inossidabile ferritico è molto facile da formare la fase σ, che è un composto metallico ricco di Cr, duro e fragile, particolarmente facile da formare nella fase intergranulare, rendendo l'acciaio fragile e aumentando la sensibilità alla corrosione intergranulare. La formazione della fase σ è correlata alla composizione. Tranne Cr, Si, Mn e Mo promuovono tutti la formazione della fase σ. È anche legato al processo di lavorazione, in particolare al riscaldamento e al mantenimento nell'intervallo di 540~815 gradi C, che favorisce la formazione della fase σ. Tuttavia, la formazione della fase σ è reversibile e il riscaldamento a una temperatura superiore alla formazione della fase σ si dissolverà nuovamente nella soluzione solida.

② Fragile a 475 gradi

L'acciaio inossidabile ferritico viene riscaldato a lungo nell'intervallo di 400~500 gradi C, il che mostrerà le caratteristiche di maggiore resistenza e ridotta tenacità, ovvero maggiore fragilità, soprattutto a 475 gradi C, che è più ovvio, chiamato 475 fragilità di grado C. Questo perché, a questa temperatura, gli atomi di Cr nella ferrite verranno riorganizzati per formare una piccola regione ricca di Cr, che è in comune con la fase madre, causando distorsione del reticolo, generando stress interno e aumentando la durezza e la fragilità della ferrite. l'acciaio. Contemporaneamente alla formazione di una zona ricca di Cr, deve esserci una zona povera di Cr, che ha un effetto negativo sulla resistenza alla corrosione. Quando l'acciaio viene riscaldato sopra i 700 gradi C, la distorsione e lo stress interno verranno eliminati e la fragilità scomparirà a 475 gradi C.

③ Fragilità alle alte temperature

Quando riscaldati a più di 925 gradi e raffreddati rapidamente, Cr, C, N e altri composti precipitano nel cristallo e nel bordo del grano, provocando una maggiore fragilità e corrosione intergranulare. Questo composto può essere eliminato mediante raffreddamento rapido dopo il riscaldamento a 750~850 gradi C.