Di che grado è il materiale 1.4006 bar?

Acciaio inossidabile martensitico 1.4006, elevata tenacità e resistenza alla corrosione, contiene C, Si, Mn e altri elementi, può essere bonificato per aumentare la durezza. Utilizzato per coltelli, elementi di fissaggio e altre parti e attrezzature resistenti alla corrosione debole e all'ossidazione.
Composizione chimica

Composizione chimica dell'1.4006:
· Carbonio (C): 0.08% - 0.15%
· Silicio (Si): inferiore o uguale a 1,00%
· Manganese (Mn): inferiore o uguale a 1,00% - 1,50%
· Fosforo (P): inferiore o uguale a 0,040% - 0,045%
· Zolfo (S): inferiore o uguale a 0.030% - 0.015%
· Cromo (Cr): 11,50% - 13,50%
· Nichel (Ni): 0 - 0,75%

Le proprietà fisiche di 1.4006 includono:
· Densità: 7,7 g/cm³
· Punto di fusione: 1480 - 1530 gradi
· Capacità termica specifica ({{0}}~100 gradi): 0,46 kg/(kg·K)
· Conduttività termica: 24,2 - 28,9 W/(m·K)
· Coefficiente di dilatazione lineare: 10,5 x 10⁻⁶ - 12,0 x 10⁻⁶ (K⁻¹)
· Resistività (20 gradi): 0,57 Ω·mm²/m
· Modulo elastico longitudinale (20 gradi): 200 GPa
· Proprietà magnetiche: sì

Le proprietà meccaniche dell'1.4006 sono le seguenti:
· Resistenza alla trazione: 440 - 540 MPa
· Resistenza all'allungamento (Rp0.2): 205 - 345 MPa
· Allungamento (A): 20% - 55%
· Riduzione dell'area (Z): 78%

Trattamento termico
1.4006 può essere bonificato per aumentarne la durezza e la resistenza alla trazione, ma l'allungamento diminuirà. Durante la tempra la durezza e la resistenza alla trazione aumentano notevolmente, mentre durante il rinvenimento la durezza diminuisce e l'allungamento aumenta. L'intervallo di temperatura di riscaldamento è di 800 - 900 gradi e il metodo di riscaldamento può essere il raffreddamento ad aria o il raffreddamento lento.

Aree di applicazione
1.4006 è adatto per la produzione di parti che richiedono elevata tenacità e resistenza alla corrosione, come utensili, lame, elementi di fissaggio, valvole per presse idrauliche, apparecchiature resistenti alla corrosione con zolfo per cracking termico, ecc. Inoltre, è adatto anche per la produzione di parti di apparecchiature resistenti a mezzi corrosivi deboli a temperatura ambiente e parti resistenti all'ossidazione al di sotto di 650 gradi.