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Scenari applicativi di classificazione dell'acciaio inossidabile ferritico di vari acciai inossidabili ferritici

Classificazione dell'acciaio inossidabile ferritico Scenari applicativi di vari acciai inossidabili ferritici

Il contenuto di cromo dell'acciaio inossidabile ferritico a basso contenuto di cromo è generalmente compreso tra il 10,5% e il 14%. Ha il contenuto di cromo più basso tra tutti gli acciai inossidabili ferritici ed è anche il materiale più economico. Questo tipo di acciaio inossidabile è adatto per l'uso in ambienti o scene leggermente corrosivi che consentono la formazione di ruggine locale. Ad esempio, il 409 è appositamente progettato per le marmitte di scarico delle automobili; 410L viene utilizzato per contenitori e cornici per display LCD.

Ferritic Stainless Steel Classification Application Scenarios of Various Ferritic Stainless Steels

Ferritic Stainless Steel Classification Application Scenarios of Various Ferritic ss tubes

Il contenuto di cromo dell'acciaio inossidabile ferritico a medio cromo è compreso tra il 14% e il 19% e le sue prestazioni sono vicine a quelle dell'acciaio inossidabile austenitico 304. È il materiale più utilizzato nel sistema ferritico. Grazie al suo alto contenuto di cromo e all'eccellente resistenza alla corrosione, il 430 è ampiamente utilizzato nei cestelli di lavatrici, lavastoviglie, cucine e attrezzature da cucina. È l'alternativa preferita ai materiali austenitici 304.

Il contenuto di cromo dell'acciaio inossidabile ferritico ad alto contenuto di cromo è compreso tra il 19% e il 30%. Aumentando ulteriormente il contenuto di cromo e aggiungendo molibdeno e altri elementi, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'ossidazione vengono migliorate. Questo tipo di acciaio inossidabile presenta più vantaggi dell'acciaio inossidabile austenitico 316, quindi è ampiamente utilizzato negli edifici costieri e negli ambienti corrosivi con alto contenuto di cloro. Ferrite di elevata purezza significa che il contenuto totale di carbonio e azoto è inferiore allo 0,05%. Allo stesso tempo, vengono aggiunti elementi come molibdeno, titanio e niobio per aumentare la resistenza alla corrosione intergranulare, alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alle prestazioni di saldatura. Pertanto, questo tipo di materiale è più comunemente utilizzato nelle parti dei forni a microonde, nei serbatoi dell'acqua calda, negli scaldacqua solari o nei bollitori elettrici.

 

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