Metodo di lucidatura del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile
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Metodo di lucidatura del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile
Il tubo senza saldatura del tubo SS finito, a meno che l'occasione di utilizzo non sia in profondità nel sottosuolo, il tubo durante l'uso normale deve essere lucidato per garantire che la superficie sia luminosa e bella. Attualmente, i metodi di lucidatura comunemente utilizzati includono principalmente la lucidatura meccanica, la lucidatura chimica e la lucidatura elettrochimica.
1. Lucidatura meccanica
Il metodo di lucidatura meccanica utilizza una mola di lucidatura o un nastro di lucidatura per la lavorazione, in cui il nastro di lucidatura utilizza l'abrasivo nell'agente lucidante per lucidare la superficie del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile in lotti, in modo che la superficie del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile possa raggiungere un effetto lucidante liscio.
La lucidatura meccanica può ottenere una superficie lucida a specchio inferiore a 0,4 μm. Le parti con forme semplici possono essere lucidate con mole lucidanti dure o nastri lucidanti, mentre le parti con forme complesse possono essere lucidate con mole lucidanti morbide. Grandi lotti di piccole parti utilizzano la finitura in lotti. La lucidatura in batch può essere suddivisa in lucidatura a tamburo, lucidatura vibrante con macchina vibrante, lucidatura centrifuga con centrifuga e metodi di lucidatura rotante.
La lucidatura meccanica presenta una quantità molto bassa di molatura sulla superficie dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile, quindi è difficile lucidare le superfici ruvide. A questo punto, è necessario eseguire in anticipo il processo di lucidatura e utilizzare la mola lucidante e il nastro lucidante per immergere la pasta lucidante per la molatura, che è divisa in molatura grossolana, molatura media e molatura fine. La rugosità superficiale del tubo di acciaio inossidabile dopo la macinazione fine può raggiungere 0,4 μm. Per soddisfare altri requisiti individuali, come la disincrostazione, la sbavatura, le scorie di saldatura o l'opacizzazione della superficie dei tubi, ecc. Possono essere utilizzati anche trattamenti superficiali come sabbiatura, pallinatura e spazzolatura con ruote metalliche, e l'uso di ruote di lucidatura in acciaio inossidabile può ridurre efficacemente la contaminazione da ferro.
2. Lucidatura chimica
La lucidatura chimica consiste nell'immergere parti come tubi senza saldatura in acciaio inossidabile in una soluzione adatta. Poiché la soluzione dissolverà più velocemente le parti sporgenti sulla superficie del tubo SS, la superficie del tubo in acciaio inossidabile può essere appiattita per raggiungere lo scopo di lucidatura. Solitamente la lucidatura chimica ha un potere lucidante più debole ed esalta solo leggermente la brillantezza. Ma fa risparmiare più manodopera e tempo rispetto alla lucidatura meccanica e può anche gestire la superficie interna di piccole parti.
Ci sono diversi aspetti di cui tenere conto nel processo di lucidatura chimica. Poiché la velocità di lucidatura è elevata, ma la finitura è scarsa, è più adatta alla prelucidatura. La lucidatura chimica aumenterà l'attività superficiale, assicurarsi di passivare la superficie di lavoro per garantire la resistenza alla corrosione.
3. Lucidatura elettrochimica
La lucidatura elettrochimica può aumentare le prestazioni riflettenti della superficie del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile, migliorare la resistenza alla corrosione, ridurre la durezza superficiale delle parti lavorate e ridurre il coefficiente di attrito grazie alla riduzione della rugosità superficiale. La lucidatura elettrochimica può essere utilizzata anche per rimuovere bave, ecc. dalle parti.
Rispetto alla lucidatura meccanica, le caratteristiche della lucidatura elettrochimica sono le seguenti
1) La lucidatura elettrochimica farà sì che il tubo senza saldatura SS formi una superficie di passivazione e migliori la resistenza alla corrosione del materiale, che non può essere ottenuta mediante lavorazione meccanica.
2) La lucidatura elettrochimica presenta determinati requisiti sul substrato. Ad esempio, quando la struttura metallografica non è uniforme, si formerà una superficie lucidante irregolare e i graffi profondi non potranno essere lucidati in modo piatto. La lucidatura meccanica, invece, richiede requisiti inferiori per il substrato.
3) Anche l'efficienza produttiva della lucidatura elettrochimica è superiore a quella della lucidatura meccanica, ma fare attenzione a non inserire pezzi di grandi dimensioni.
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