Bobina in acciaio Inconel da 718 fogli
L'Inconel 718 è comunemente utilizzato nei settori marittimo e aerospaziale per la sua resistenza e durata, soprattutto nelle parti rotanti del motore come dischi, pale di ventole e compressori ad alta pressione. Essendo un nuovo tipo di tecnologia di stampa 3D, la deposizione diretta di energia (DED) può utilizzare i laser per fondere polveri metalliche o fili per fabbricare pezzi di forma arbitraria direttamente da dati personalizzati, rendendo l’elaborazione più collaborativa e intuitiva. Tuttavia, le proprietà superficiali dei campioni di Inconel 718 stampati DED, come la ruvidità superficiale e la resistenza all'usura, sono generalmente inferiori allo standard. Introducendo una grave deformazione plastica sulla superficie vicina, la modificazione della superficie dei nanocristalli ad ultrasuoni (UNSM) può essere utilizzata come metodo post-trattamento e portare a cambiamenti nelle proprietà. Prove di trazione uniassiale mostrano che l'Inconel 718 trattato con UNSM ha proprietà meccaniche più elevate
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Descrizione
L'Inconel 718 è comunemente utilizzato nei settori marittimo e aerospaziale per la sua resistenza e durata, soprattutto nelle parti rotanti del motore come dischi, pale di ventole e compressori ad alta pressione. Essendo un nuovo tipo di tecnologia di stampa 3D, la deposizione diretta di energia (DED) può utilizzare i laser per fondere polveri metalliche o fili per fabbricare pezzi di forma arbitraria direttamente da dati personalizzati, rendendo l’elaborazione più collaborativa e intuitiva. Tuttavia, le proprietà superficiali dei campioni di Inconel 718 stampati DED, come la ruvidità superficiale e la resistenza all'usura, sono generalmente inferiori allo standard. Introducendo una grave deformazione plastica sulla superficie vicina, la modificazione della superficie dei nanocristalli ad ultrasuoni (UNSM) può essere utilizzata come metodo post-trattamento e portare a cambiamenti nelle proprietà. Prove di trazione uniassiale mostrano che l'Inconel 718 trattato con UNSM ha proprietà meccaniche più elevate
Il processo di usura della lega Inconel 718 è stato stabilito utilizzando un modello agli elementi finiti basato sull'energia. Considerando lo scenario pratico severo, viene implementato il modello costitutivo di Johnson-Cook e il modello di indurimento isotropo lineare cattura il comportamento plastico. Rispetto alle misurazioni sperimentali, i risultati degli elementi finiti mostrano una consistenza senza precedenti delle perdite per usura con un errore inferiore al 2%. Pertanto, concludiamo che il modello agli elementi finiti costruito in questo studio ha un’elevata precisione e può essere utilizzato per analizzare l’effetto dell’UNSM sul comportamento all’usura. Secondo l'analisi agli elementi finiti, il miglioramento della resistenza all'usura causato dall'UNSM diminuisce con l'aumento del carico normale. Poiché il modello agli elementi finiti si basa sul metodo energetico, viene studiata rispettivamente l'influenza del coefficiente di attrito (COF) e del coefficiente di usura modificato dall'UNSM. Secondo i risultati, il COF e il coefficiente di usura modificati dall’UNSM svolgono un ruolo importante nel determinare le caratteristiche di usura. Poiché una grande quantità di materiale viene rimossa dall'area centrale della superficie dell'Inconel 718 a causa dell'usura, si può anche osservare che la forte deformazione plastica è concentrata principalmente sui bordi della cicatrice da usura.

Altro attributi
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Luogo d'origine |
Henan, Cina |
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Tipo |
Lamiera di acciaio laminata a freddo |
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Applicazione |
Piastra in lega di nichel |
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Grado |
Inconel |
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Standard |
AiSi, ASTM, bs, DIN, GB, JIS |
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Numero di modello |
600 |
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Marchio |
GNEE |
Dettagli del prodotto

Descrizione della società

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