EN 10217-7 Tubi circolari saldati in acciaio inossidabile
Norma:EN 10217-7:2021
Forma del prodotto: tubo circolare saldato in acciaio inossidabile
Processo di produzione: TIG / Saldatura laser / Saldatura ad alta frequenza
Tipo di tubo: tubo saldato per servizio a pressione
Sezione trasversale: circolare
Tipo di acciaio: acciaio inossidabile austenitico/acciaio inossidabile austenitico-ferritico
Condizioni di consegna: Soluzione ricotta, decapata, ricotta brillante o personalizzata
Categoria di ispezione:TC1 / TC2 (secondo i requisiti EN 10217-7)
Certificazione: Certificato EN 10204 3.1 Mill Test disponibile
Invia e-mail:info@gneestainless.com
Telefono:+8615824687445
Descrizione
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più professionali di tubi in acciaio inossidabile saldati circolari EN 10217-7 in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nel commercio all'ingrosso di tubi in acciaio inossidabile saldati circolari EN 10217-7 personalizzati dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
EN 10217-7 Produttore di tubi circolari saldati in acciaio inossidabile austenitico
Cos'è il tubo in acciaio inossidabile EN 10217-7?
EN 10217-7 è uno standard europeo sui materiali che specifica le condizioni tecniche di fornitura per tubi saldati in acciaio inossidabile a sezione circolare. È pienamente conforme ai requisiti obbligatori della Direttiva sulle apparecchiature a pressione (PED 2014/68/UE) e questi tubi sono specificamente progettati per resistere alla pressione interna e alla corrosione in ambienti a temperatura ambiente, bassa o elevata.
Che tu abbia bisogno di tubi saldati TP304/TP316L conformi allo standard EN 10217-7 o di soluzioni personalizzate per condizioni operative specializzate ad alta pressione, GNEE fornisce una guida affidabile per la selezione dei materiali, tempi di consegna altamente competitivi e supporto tecnico completo dalla richiesta iniziale fino alla consegna finale.
GNEE fornisce tubi saldati in acciaio inossidabile nel pieno rispetto della norma EN 10217-7. La nostra gamma di prodotti copre un'ampia selezione di qualità di acciaio, tra cui 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4462 e 1.4410. Supportiamo una gamma di diametri esterni da 6 mm a 114,3 mm e spessori di parete da 0,5 mm a 25 mm. Ciò include specifiche standard di uso comune come 21,3 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, 48,3 mm, 60,3 mm, 88,9 mm e 114,3 mm, oltre a opzioni di dimensionamento completamente personalizzabili. Inoltre, i nostri tubi sono disponibili in varie condizioni di consegna, tra cui solubilizzazione e decapaggio, ricottura brillante e lucidatura meccanica.
Se stai lavorando a un progetto, per favore fammi sapere:
Di quale grado di acciaio inossidabile avete bisogno (ad esempio 1.4301, 1.4404)?
Quali sono la pressione o la temperatura di esercizio richieste?
Posso assistervi nel controllo di tolleranze specifiche o parametri di proprietà meccaniche.
EN 10217-7 Specifica dei tubi saldati in acciaio inossidabile
| Caratteristica | Specifica/requisito tecnico |
| Titolo standard | Tubi di acciaio saldati per scopi a pressione - Parte 7: Tubi di acciaio inossidabile |
| Tipi di materiale | Acciai inossidabili austenitici, austenitici-ferritici (duplex). |
| Processo di produzione | Saldato automaticamente (TIG, Laser, Plasma o SAW) senza metallo d'apporto (o con apporto per diametri maggiori). |
| Categoria di prova (TC) |
TC 1: Requisiti standard. TC 2: Requisiti migliorati (NDT obbligatorio della saldatura, fattore di sicurezza più elevato). |
| Gradi di acciaio comuni |
Austenitico: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4401 (316), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti). Duplex: 1.4462 (2205), 1.4410 (2507). |
| Condizioni di consegna |
W0: Come saldato (nessun trattamento termico, scaglie non rimosse). W1: trattato termicamente, incrostato rimosso (soluzione ricotta + decapata). W1R: Finito a freddo, trattato termicamente, privo di incrostazioni. W2: Ricotto brillante (atmosfera protettiva). |
| Prove meccaniche | Test di trazione, test di appiattimento, test di espansione alla deriva (o trazione ad anello), test di piegatura della saldatura, test di impatto (per pareti spesse). |
| NDT (non-distruttivo) |
TC1: Prova di tenuta (idrostatica o correnti parassite). TC2: è obbligatorio il controllo NDT al 100% del cordone di saldatura (ultrasonico o radiografico). |
| Dimensioni e tolleranze | Secondo EN ISO 1127. Classi standard: D3/T3 o precisione D4/T4. |
| Test di corrosione | Test di corrosione intergranulare secondo EN ISO 3651-2 (se specificato). |
| Certificazione | Certificato di ispezione 3.1 o 3.2 secondo EN 10204. |
Composizione chimica dei tubi a pressione EN 10217-7
|
Grado |
Materiale |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Mo |
Ni |
Ti |
altri |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | dalle 17:00 alle 19:50 | dalle 8.00 alle 10.50 | |||
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | dalle 18.00 alle 20.00 | dalle 10:00 alle 12:00 | |||
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | da 0,12 a 0,22 | dalle 17:00 alle 19:50 | dalle 8.50 alle 11.50 | |||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | dalle 17:00 alle 19:00 | dalle 9.00 alle 12.00 | 5×C a 0,70 | |||
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | dalle 17:00 alle 19:00 | dalle 9.00 alle 12.00 | 10×Cto1.00Nb | |||
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | dalle 16.50 alle 18.50 | 2.00-2.50 | dalle 10:00 alle 13:00 | ||
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | dalle 16.50 alle 18.50 | 2.00-2.50 | dalle 10:00 alle 13:00 | ||
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | dalle 16.50 alle 18.50 | 2.00-2.50 | dalle 10.50 alle 13.50 | 5×C a 0,70 |
Proprietà meccaniche dei tubi saldati in acciaio inossidabile EN 10217-7
| Grado d'acciaio | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | A (%) |
| 1.4301 | Maggiore o uguale a 190 | 500-700 | Maggiore o uguale a 45 |
| 1.4306 | Maggiore o uguale a 180 | 480-680 | Maggiore o uguale a 40 |
| 1.4307 | Maggiore o uguale a 180 | 450-650 | Maggiore o uguale a 40 |
| 1.4401 | Maggiore o uguale a 200 | 520-720 | Maggiore o uguale a 40 |
| 1.4436 | Maggiore o uguale a 200 | 520-720 | Maggiore o uguale a 40 |
| 1.4404 | Maggiore o uguale a 200 | 500-700 | Maggiore o uguale a 40 |
| 1.4571 | Maggiore o uguale a 210 | 500-700 | Maggiore o uguale a 40 |
| 1.4462 | Maggiore o uguale a 450 | 620-850 | Maggiore o uguale a 25 |
| 1.4410 | Maggiore o uguale a 550 | 750-950 | Maggiore o uguale a 20 |
Tabella misure tubi in acciaio inox EN 10217-7
| Diametro Esterno D Mm | Tolleranza sul diametro esterno D | Tolleranza sullo spessore della parete T | ||
|---|---|---|---|---|
| Classe di tolleranza | Deviazione consentita | Classe di tolleranza | Deviazione consentita | |
| D Inferiore o uguale a 168,3 | D3 | ± 0,75 % o ± 0,3 mm, a seconda di quale sia maggiore | T3 | ± 10 % o ± 0,2 mm a seconda di quale sia maggiore |
| D4a | ± 0,5 % o ± 0,1 mm, a seconda di quale sia maggiore | |||
| D >168,3 | D2 | ± 1,0 % | ||
Quale classe di tolleranza dovrei scegliere per uno scambiatore di calore?
Per gli scambiatori di calore si consiglia vivamente la norma ISO 1127 Classe D4/T4.
I tubi standard sono spesso D3/T3 (±0,75% OD / ±10% WT).
D4/T4 (±0,5% DE / ±7,5% WT) garantisce un inserimento più stretto nei fori della piastra tubiera, il che è fondamentale per la corretta espansione del tubo (rotolamento) e impedisce perdite nel giunto tra tubo-e-piastra tubiera.
Quando si invia una RFQ (Request for Quote) per la norma EN 10217-7, includere questi punti:
Norma: EN 10217-7.
Grado di acciaio: (ad esempio, 1.4404).
Dimensioni: diametro esterno x peso x lunghezza (ad esempio, 25,4 x 1,65 x 6000 mm).
Categoria di prova: TC2 (se per recipienti a pressione).
Condizioni di consegna: W1 (soluzione ricotta e decapata).
Tolleranze: ISO 1127 D4/T4 (se per scambiatori di calore ad alta-precisione).
Controllo di qualità
Per le applicazioni di cuscinetti a pressione critica-, offriamo test con correnti parassite al 100%, test idrostatici, PMI (Positive Material Identification) e ispezione dimensionale, insieme a certificati dei materiali conformi alla norma EN 10204 3.1 per verificare la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la tracciabilità del prodotto.
Imballaggio standard
Per i tubi circolari saldati in acciaio inossidabile conformi alla norma EN 10217-7, GNEE utilizza un sistema di imballaggio per esportazione professionale. Prima dell'imballaggio, ogni tubo viene sottoposto ad un controllo relativo allo stato superficiale, alle dimensioni, alla quantità, alla marcatura e alla tracciabilità del materiale; vengono quindi selezionate le misure protettive appropriate in base alle specifiche del tubo, alla finitura superficiale e ai requisiti di destinazione.
I tubi standard vengono generalmente assemblati utilizzando reggette in acciaio o reggette in PP ad alta-resistenza, con ciascun fascio che pesa circa da 500 a 1.500 kg (a seconda del diametro del tubo e dello spessore della parete). Su entrambe le estremità dei tubi sono montati tappi terminali in plastica per impedire l'ingresso di polvere o umidità e per proteggerli dagli urti meccanici durante la movimentazione.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra TC1 e TC2?
TC1 (categoria di test 1): richiede test di base e un test di tenuta-. In genere è applicabile ad applicazioni a bassa-pressione o non-critiche.
TC2 (Categoria di prova 2): richiede test non-distruttivi al 100% (NDT, solitamente tramite test a ultrasuoni o correnti parassite) del cordone di saldatura e include test delle proprietà meccaniche più rigorosi. I recipienti a pressione critici e gli scambiatori di calore richiedono generalmente lo standard TC2.
Quali sono le principali differenze tra EN 10217-7 e ASTM A249?
Risposta: Sebbene entrambi gli standard coprano i tubi saldati in acciaio inossidabile per scambiatori di calore e applicazioni a pressione, esistono le seguenti differenze:
Categorie di test: la EN 10217-7 utilizza le classificazioni TC1 e TC2 e include requisiti NDT molto specifici; al contrario, ASTM A249 specifica una serie di test obbligatori sulle proprietà meccaniche (come il test di piegatura inversa) che differiscono da quelli dello standard EN.
Tolleranze: Per quanto riguarda le dimensioni, la norma EN 10217-7 fa riferimento alla norma EN ISO 1127, mentre ASTM A249 segue la norma ASTM A1016.
Qual è la differenza tra i tubi saldati EN 10217-7 e i tubi senza saldatura EN 10216-5?
Non necessariamente. Secondo i codici di progettazione europei (come EN 13445), un fattore di saldatura di 0,85 viene generalmente applicato ai tubi saldati, mentre un fattore di 1,0 viene applicato ai tubi senza saldatura.
Per utilizzare tubi in acciaio EN 10217-7 con un fattore equivalente di 1,0, i tubi devono soddisfare i requisiti TC2 (ovvero, essere sottoposti a NDT al 100%) e il fattore di saldatura deve essere preso in considerazione nei calcoli di progettazione. Nel complesso, rispetto ai tubi senza saldatura, i tubi saldati sono più economici e offrono una migliore uniformità dello spessore delle pareti.
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