Tubo in acciaio senza saldatura 301 304

Il processo inizia con una solida billetta d'acciaio rotonda, che viene riscaldata ad alta temperatura (solitamente circa 1200 - 1300 gradi Celsius). Viene quindi fatto passare attraverso un mulino perforatore. Il mulino perforatore ha un tappo perforante e rulli di forma conica. Mentre la billetta ruota e si sposta in avanti, il tappo perfora il centro della billetta, creando un tubo cavo. Ad esempio, nel processo Mannesmann, la billetta viene forata da un perforatore rotante e poi allungata nelle successive fasi di laminazione. Dopo la foratura, il tubo viene ulteriormente laminato per ridurre il suo diametro e lo spessore della parete alle dimensioni desiderate. Questo viene fatto attraverso una serie di gabbie di laminazione. Il processo di laminazione aiuta a migliorare le proprietà meccaniche del tubo, come la resistenza alla trazione e la durezza. I laminatoi di dimensionamento vengono utilizzati per garantire che il tubo soddisfi gli esatti requisiti dimensionali, come le tolleranze sul diametro esterno e sullo spessore delle pareti. A seconda dell'uso previsto, il tubo in acciaio senza saldatura può essere sottoposto a trattamento termico. I processi di trattamento termico come la tempra e il rinvenimento possono migliorare la resistenza e la tenacità del tubo. La tempra comporta il rapido raffreddamento del tubo da una temperatura elevata, mentre la tempra è un successivo processo di riscaldamento per alleviare le tensioni interne e migliorare la duttilità.

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