Acciaio inossidabile 4Cr13

Introduzione all'acciaio inossidabile 4Cr13

L'acciaio 4Cr13 (nuovo nome: 40Cr13) è un acciaio inossidabile di tipo martensitico, che ha una durezza maggiore dell'acciaio 3Cr13 dopo la tempra. L'acciaio ha buone prestazioni di lavorazione meccanica. Dopo il trattamento termico (tempra e rinvenimento), ha una buona resistenza alla corrosione, prestazioni di lucidatura, elevata resistenza e resistenza all'usura.

Scheda tecnica e specifiche dell'acciaio 4Cr13

Le seguenti tabelle elencano le schede tecniche dell'acciaio 4Cr13 come composizione chimica e proprietà meccaniche, ecc.

Composizione chimica

Proprietà meccaniche delle barre di acciaio

Durezza HRC: maggiore o uguale a 50 (bonificato e bonificato)

Durezza HBW: inferiore o uguale a 235 (ricotto)

Note: Per diametro o spessore inferiore o uguale a 75 mm.

Proprietà fisiche

Densità (g/cm3): 7,75

Capacità termica specifica (J/Kg·K): 460 a 0-100 gradi

Conduttività termica (W/m·K):

28.1 a 100 gradi

28,9 a 500 gradi

Coefficienti di dilatazione termica lineare (10-6/K):

10,5 (0-100 gradi)

12.0 (0-500 grado)

Resistività elettrica (μΩ·m): 0,59 a 20 gradi

Modulo di elasticità longitudinale (kN/mm2): 215 a 20 gradi

Trattamento termico tipico

Ricottura: 800 – 900 gradi (raffreddamento lento)

Tempra: 1050 – 1100 gradi (raffreddamento ad olio)

Rinvenimento: 200 – 300 gradi (raffreddamento ad aria)

Forgiatura

L'acciaio per stampi per lavorazione a freddo temprato in olio presenta una certa sensibilità alle crepe. Non dovrebbe essere riscaldato rapidamente durante la forgiatura del riscaldamento. È meglio preriscaldare a 650-750 gradi. La temperatura di riscaldamento della forgiatura è 1130-1150 gradi e la temperatura finale della forgiatura dovrebbe essere maggiore di 800-850 gradi. La temperatura limite superiore viene rilevata quando viene forgiato il lingotto, mentre la temperatura limite inferiore viene rilevata quando viene forgiata la billetta.

Applicazioni

L'acciaio inossidabile 4Cr13 è adatto per la produzione di stampi in plastica, stampi per prodotti in plastica trasparente, ecc. soggetti a carichi elevati, elevata resistenza all'usura e mezzi corrosivi.

Utilizzato anche nella produzione di pompe per olio caldo, utensili, sedi di valvole, valvole, ugelli, strumenti di misurazione, apparecchiature mediche, molle, ecc.

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