Tubo duplex in acciaio inossidabile ASTM A790 S32205 per l'industria del gasolio

Perché le condutture nel settore petrolifero e del gas continuano a soffrire di corrosione per vaiolatura, tensocorrosione (SCC) o addirittura guasti improvvisi se esposte ad ambienti difficili-come quelli caratterizzati da un elevato contenuto di cloruro, esposizione a H₂S e basse temperature? La chiave sta nel fatto che la composizione chimica del materiale, il valore PREN, gli standard di conformità e le proprietà meccaniche soddisfino realmente le impegnative condizioni di servizio.

 

GNEE è un fornitore diTubi in acciaio inossidabile duplex ASTM A790 S32205, vantando una capacità produttiva mensile di 350 tonnellate. Offriamo servizi di consegna affidabili per tubi in acciaio duplex entro 15-25 giorni, accompagnati da una documentazione di ispezione completa. Tutti i tubi in acciaio inossidabile duplex ASTM A790 S32205 da noi prodotti sono conformi agli standard NACE MR0175 / ISO 15156. Offriamo opzioni di tubi saldati e senza saldatura; per le linee di trasmissione ad alta-pressione, i tubi senza saldatura sono in genere la scelta preferita, mentre i tubi saldati sono selezionati per le applicazioni di-diametro grande.

I tubi criogenici in acciaio inossidabile UNS S32205 contengono 22–23% Cr, 4,5–6,5% Ni, 3,0–3,5% Mo e 0,14–0,20% N. Il loro PREN (numero equivalente di resistenza alla vaiolatura) in genere supera 35, garantendo un'applicazione sicura in ambienti con fluidi acidi contenenti idrogeno solforato (H₂S).

I tubi tondi in acciaio inossidabile UNS S32205 raggiungono in genere un'energia di impatto maggiore o uguale a 100 J a temperature criogeniche di -46 gradi. Inoltre, un livello di durezza HRC inferiore o uguale a 28 è generalmente richiesto per prevenire il solfuro stress cracking (SSC) in ambienti contenenti H₂S, garantendo così il mantenimento dell'integrità strutturale anche in condizioni estreme.

 

Specifiche del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile UNS S32205

Specifiche del tubo	ASTM A790 / ASME SA 790
Norma sui tubi	DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME
Spessore del tubo	0,3 mm – 50 mm
Diametro esterno del tubo senza saldatura	OD da 6,00 mm fino a 250 mm OD, dimensioni fino a 12" NB
Programma dei tubi	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Estremità del tubo e del tubo	Estremità liscia, estremità smussata, tubo filettato.

 

Composizione chimica del tubo ASTM A790 S32205

Grado	C Minore o uguale a	Mn Minore o uguale a	P Minore o uguale a	S Minore o uguale a	Si Minore o uguale a	Ni	Cr	Mo	N	Cu
S32205	0.03	2.00	0.03	0.02	1.00	4.5–6.5	22.0–23.0	3.0–3.5	0.14–0.20	–

 

Proprietà meccaniche Tubo duplex 2205 ss senza saldatura

Proprietà meccaniche	Trazione, min, ksi[MPa]	Resa, min, ksi[MPa]	Allungamento, %(min)	Durezza, HB(max)
S32205	95 [655]	65 [450]	25	290

 

Tabella delle tolleranze dei tubi ASTM A790 Gr UNS S32205

O0,0D0.0 +/- POLLICI	SPESSORE DELLA PARETE IN POLLICI	O0.0D0.0 POLLICI
0.0025	Oltre 0.0165 - 0.0220	3-1/2" - 5" incluso 0,0
0.0020	0.0083 - 0.0165
0.0010	Oltre 0.0065 - 0.0134	1 - 1-1/2" incluso 0,0
0.0008	0.0025 - 0.0065
0.0010	Oltre 0.0065 - 0.0134	1/2" - 1" incluso 0,0
0.0005	0.0025 - 0.0065
0.0013	Oltre 0.0065 - 0.0109	2" - 2-1/2" compreso 0,0
0.0012	0.0032 - 0.0065
0.0014	Oltre 0.0109 - 0.0165
0.0011	Oltre 0.0049 - 0.0083	1-1/2" - 2" incluso 0,0
0.0010	0.0025 - 0.0049
0.0012	Oltre 0.0083 - 0.0148
0.0020	Oltre 0.0165 - 0.0220	2-1/2" - 3-1/2" incluso 0,0
0.0014	0.0032 - 0.0165

 

 

Tabella dei pesi dei tubi ASTM A790 UNS S32205

NPS	Spessore della parete		Diametro esterno		Peso		Peso
	pollice	millimetro	pollice	millimetro	kg/mt	Programma	Libbre/piedi
1/2″	0.0109	2.0769	0.0840	21	1.0268	40 ST	0.0851
	0.0147	3.0734			1.0621	80 ST	1.0088
3/4″	0.0113	2.0870	1.0050	27	1.0684	40 ST	1.0131
	0.0154	3.0912			2.0195	80 ST	1.0474
1″	0.0133	3.0378	1.0315	33	2.0501	40 ST	1.0679
	0.0179	4.0547			3.0325	80 ST	2.0172
1 1/4″	0.0140	3.0556	1.0660	42	3.0385	40 ST	2.0273
	0.0191	4.0851			4.0464	80 ST	2.0997
1 1/2″	0.0145	3.0683	1.0900	48	4.0048	40 ST	2.0718
	0.0200	5.0080			5.0409	80 ST	3.0361

 

Trattamento termico del tubo saldato continuo-di grado duplex S32205

Processo	Valore
Temperatura di ricottura grado F [grado]	Dal 1870 al 2010 [dal 1020 al 1100]
Tempra	Raffreddamento rapido in acqua o aria

 

Tabella della pressione nominale di tubi e tubi DIN 1.4462

ASTM A790 UNS S32205 Tubo OD (In.)	Spessore della parete del tubo ASTM A790 UNS S32205 (pollici)
	0.028	0.035	0.083	0.049	0.065	0.095	0.109	0.120
	Pressione di esercizio (psig)
1/8	7900	10100
1/4	3700	4800		7000	9500
5/16		3700		5400	7300
3/8		3100		4400	6100
1/2		2300		3200	4400
3/4			4000	2200	3000	4600
1			2900		2200	3400	3900	4300

 

Test non-distruttivi (NDT)

Gli oleodotti e i gasdotti normalmente operano ad alta pressione; di conseguenza, anche il più piccolo difetto può portare ad un incidente catastrofico.
UT (test ad ultrasuoni): ispeziona l'interno della parete del tubo per verificare la presenza di laminazioni o crepe.
ET (Eddy Current Testing): ispeziona i difetti superficiali.
Prova idrostatica: una procedura obbligatoria, generalmente condotta a livelli di pressione superiori a quelli utilizzati per le tubazioni industriali standard.

 

"Tutti i tubi S32205 vengono maneggiati esclusivamente con imbracature in nylon e imbottiture non-metalliche per eliminare il rischio di contaminazione dell'acciaio al carbonio, garantendo le prestazioni a lungo-termine del materiale in ambienti di servizio acidi."

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra S31803 e S32205?
R: Anche se spesso utilizzato in modo intercambiabile, S32205 è una versione aggiornata di S31803. S32205 ha livelli minimi più elevati di cromo (22%), molibdeno (3,0%) e azoto (0,14%), che garantisce una migliore resistenza alla corrosione e un valore PREN più elevato (tipicamente maggiore o uguale a 35). Il più moderno

i progetti specificano S32205 per garantire la massima affidabilità.

 

D: I tubi S32205 possono essere utilizzati in ambienti a bassa-temperatura?
R: Sì, S32205 ha una buona tenacità a temperature inferiori-a zero. Eseguiamo prove di impatto Charpy V-Notch a -40 gradi o -46 gradi in base ai requisiti di progetto per garantire che i tubi non subiscano rotture fragili in climi freddi o applicazioni offshore.