Difetti di saldatura e misure di tubi senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico

1. Corrosione intergranulare e sua prevenzione
La corrosione intergranulare è comune nella saldatura di tubi senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico. Questo tipo di difetto si verifica principalmente al bordo fibra ed è un tipo di difetto più pericoloso. Soprattutto quando la corrosione diventa più profonda e intensificata, il problema dei danni da essa causati diventa più serio. Non può essere ignorato. La corrosione intergranulare è causata principalmente dalla perdita di cromo sulla superficie dei grani durante la saldatura, che facilita la corrosione in queste aree carenti di cromo, portando infine ad una diminuzione della resistenza e al rischio di frattura lungo i bordi dei grani.

Per prevenire meglio i problemi di corrosione intergranulare, è necessario controllare rigorosamente la selezione delle bacchette di saldatura. Non è solo necessario controllarne il contenuto di carbonio, ma anche dare priorità a bacchette di saldatura contenenti elementi più stabili come titanio o niobio, per ottimizzare al meglio il successivo effetto di saldatura. . Durante il processo di saldatura è ancora più necessario standardizzare l'operazione di saldatura. È necessario accelerare il più possibile la velocità di saldatura per evitare di rimanere troppo a lungo in una determinata zona. Allo stesso tempo, viene assicurato il trattamento di raffreddamento dell'area ad alta temperatura per garantire la formazione di una struttura austenite uniforme ed evitare la corrosione. Fenomeno.

2. Fessure termiche e loro prevenzione
Le cricche calde sono anche un difetto comune nel processo di saldatura dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico. Il verificarsi di tali problemi ridurrà anche la resistenza dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico, il che potrebbe portare a gravi rischi di frattura in futuro. Le cricche termiche si concentrano principalmente ai bordi del grano perché durante il processo di saldatura si verifica un'eccessiva escursione termica che può facilmente portare al problema della segregazione delle impurità. È facile che si verifichino forti sollecitazioni durante il ritiro da raffreddamento e quindi un'evidente deformazione.

Prevenire e trattare questo difetto di cricca a caldo richiede anche un controllo rigoroso dell'intero processo di saldatura. Ad esempio, durante il trattamento del metallo di saldatura, si dovrebbe favorire la presentazione di una struttura a doppia fase e l'elemento ferroso dovrebbe essere rigorosamente controllato evitando possibili impurità S e P. In questo modo possiamo controllare meglio la qualità della saldatura, evitare gravi problemi di segregazione delle impurità e ottimizzare l'effetto antifessurazione complessivo. Controllare rigorosamente la velocità di raffreddamento durante il processo di saldatura per evitare problemi di fuoriuscita di temperatura, che possono anche migliorare meglio l'effetto di prevenzione e controllo delle cricche a caldo.

3. Tensocorrosione e sua prevenzione
Il fenomeno della forte tensocorrosione durante la saldatura di tubi senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico non può essere ignorato. Ciò è causato principalmente da gravi problemi di corrosione nei corrispondenti giunti saldati sotto l'azione della sollecitazione di trazione, che a sua volta provoca rischi di fessurazione e, in ultima analisi, porta direttamente al cedimento dei giunti saldati.